新型毛腈混纺一浴染色工艺

采用棉用活性染料与阳离子染料同浴染色的毛腈混纺一浴染色工艺具有省时省水节能的特点，可以有效的降低染色成本。同时解决了传统的毛腈混纺染色易出现的摩擦牢度差、水洗牢度差、色泽不鲜艳、手感不好等问题。工艺特点：1. 本工艺适用于羊毛腈纶混纺纱线的染色2. 采用棉用活性染料与阳离子同浴染色3. 采用专用配套助剂，明显提高棉用活性染料对羊毛的上染率4. 经染色后的产品，可明显的提高摩擦牢度、水洗牢度。5. 减少了阳离子染料对羊毛的沾色。6. 色泽鲜艳、手感柔软

应用染料：阳离子染料 ：深色采用阳离子黄7GL、阳离子红2GL、阳离子兰RL做三原色 浅色采用X型阳离子染料棉用活性染料：常用的60℃染色的棉用活性染料均可以，建议使用红3BS、黄3RS、蓝2GLN、黑N、KN-B等工艺配方：棉用活性染料： 自定阳离子染料： 自定Montelai-1204匀染剂 0.5-1%（根据羊毛比例而定：含毛多用量大）硫酸 1-2%冰醋酸 0.5-1% 升温工艺：1.20-40℃加入Montelai-1204匀染剂、硫酸、棉用活性染料。 2.每分钟0.5-1℃升温至70-80℃，保温10分。 3.加入阳离子染料（醋酸打浆） 保温10分。 4.每分钟0.3-0.5℃升温，(集中上色温度注意保温） 5.98℃保温30-60分 6．降温至50℃出缸。 本项技术最大的特点是将棉用活性染料应用到羊毛的染色。由于棉用染料价格普遍较低，在羊毛上染色后，具有很好的染色牢度，相当于中高档毛用染料的染色效果。采用该项技术不仅提高了产品质量，而且，降低了染色成本，节约了时间和用水。