X型活性染料的蚕丝织物染色方法探讨
陈林
苏州经贸职业技术学院
摘要：研究X型活性染料对蚕丝织物在酸性浴法、中性浴法和碱性浴法的染色性能。实验证明：选用碱性浴法染色，可得到较高的固色率；各项染色牢度（水洗、摩擦、升华、耐晒牢度）均有提高。
关键词：X型活性染料、丝绸、固色率、染色牢度
丝绸传统染色工艺所用的染料绝大部分是直接、酸性和中性染料，可以有较高的得色量，色泽较鲜艳，但固色率低，水洗、磨擦及日晒等牢度较差，从而大大影响丝绸的服用性能。因此，尽管丝绸有着良好的吸湿和透气性、穿着舒适，天然的蛋白质纤维有利于人休健康，但染色牢度差往往导致人们忍痛割爱。
近年来，人们使用活性染料对丝绸染色，可以得到较高的固色率，各项染色牢度也大大提高，而且活性染料色泽鲜艳、色谱齐全、价格低廉、使用方便。
本文着重研究X型活性染料对丝绸分别用酸性浴、中性浴和碱性浴法的染色工艺对染色性能的影响，从而找到合适的染色方法。
1、 染料的选择
染料选择应考虑到以下几个方面：
1.1环保要求
传统丝绸印染所用的中性染料含有金属离子，对环境造成严重污染，而活性染料则没有这种污染。
1.2节能要求
随着工业的发展,能耗越来越大,而且这种趋势正在迅速增长。能源并不是取之不尽，用之不竭的，我们在发展生产、满足生活所需的同时，要尽可能地降低能耗。由于活性染料染色采用小浴比，较之酸性类染料染色节水，而X型活性染料采用低温染色和固色，能节约电能。
1.3染色牢度的要求
采用酸性、中性和直接染料印染丝绸，染色牢度如水洗、日晒、汗渍、磨擦牢度均较差，为3级以下，导致真丝绸在短期内就退色，这大大降低了使用价值。而采用活性染料，可较大程度提高染色牢度，有的可达4级以上，很大程度上解决了真丝绸产品的易裉色、易旧等弱点，增加了真丝绸产品的附加值。
2、 实验部分
2.1材料
织物：02双绉
染料：活性红X-3B、活性黄X
其它试剂：氯化钠（分析纯）、碳酸钠（分析纯）、平平加0(工业品)、净洗剂209(工业品)
2.2仪器
722型分光光度计、RY-25012常温振荡染色机、Y571BC染色磨擦牢度仪、SW
2.3测试内容
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Ｘ─染色残液中染料量（％)； Ｂ─染色残液的光密度值
Ａ─标准染液的光密度值； n1─标准染液和染色残液的测试浓度的倍数。
固色率＝吸色率－Y
式中：Ｃ─标准皂液的光密度值， Ｄ─皂煮残液的光密度值；
Ｙ─皂煮洗涤下的未固着染料量（％）
n2─标准皂液和皂煮残液稀释的倍数。
分别测试染后丝绸的水洗、日晒、汗渍、磨擦牢度。
2.4染色方法
工艺处方及条件：
染料(owf) 2%
平平加0
醋酸
浴比 1:20
皂煮处方及条件：
净洗剂209
碳酸钠
皂洗温度
皂洗时间 10min
上染工艺曲线：
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工艺处方及条件：
染料(owf) 2%
平平加0
氯化钠
浴比 1:20
上染工艺曲线：
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工艺处方及条件：
染料(owf) 2%
平平加0
氯化钠
碳酸钠
浴比 1:20
皂煮处方及条件：
净洗剂209
碳酸钠
皂洗温度
皂洗时间 10min
染色工艺曲线：
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2.5测试结果
| 染色方法 | 固色率 | 皂洗牢度 | 湿摩擦牢度 | 日晒牢度 | 耐汗渍牢度( 酸) | 耐汗渍牢度(碱) |
| 酸性浴 | 77.1 | 4 | 3 | 3 | 3~4 | 3~4 |
| 中性浴 | 75.3 | 3~4 | 3~3 | 3 | 3~4 | 3~4 |
| 碱性浴 | 81.5 | 4~5 | 3~4 | 3~4 | 4 | 4 |
3、结果与讨论
3.1真丝绸用X型活性染料染色可选用碱性浴法染色较为合理，较之酸性浴法和中性浴法可得到较高的固色率，提高各项染色牢度。
3.2X型活性染料染丝绸在得到较好的染色效果的同时,由于染色温度低,可有效降低能耗,降低生产成本,节约自然资源。
3.3由于碱性浴染色的固色率及各项染色牢度较高,则后处理残留的染料量相应减少,由此产生的污水量减少,这有得于环保，同时也降低了治污成本。
3.4综上所述,采用X型活性染料碱性浴法染丝绸,可一举几得。
4.参考文献
（1）蔡祖伍等.活性染料及其真丝绸印染工艺探讨。染料与染色，2003年，第40卷第3期。
（2）郝旭等.真丝绸活性染料染色工艺方法再探讨。辽宁丝绸.1995年
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