℃水洗10min—染棉—水洗—中和水洗—皂洗—水洗—柔软—脱水烘干2．2．2染色处方 ①锦纶染色处方 弱酸性染料 X 匀染剂set 1％ NaAc2％ HAc0．3％ 浴比1：25 ②棉染色处方 a、活性染料X Na2S04 20g／L Na2C03 1Og／L b、皂洗剂 2％ c、浴比：1：15～20 先锦后棉染色工艺在耗时上可较传统工艺缩短2～3h，起到了很大的节能降耗的作用。但弱酸染料用量要比常规工艺多5％左右，由于不用对锦纶进行固色处理，其综合成本比常规工艺要低5～10％。2.3锦棉一浴染色工艺 一般活性染料是在碱性条件下上染，而酸性染料则需在酸性条件下才能上染，两者的不相容条件显然不能在同浴中实现一步染色，但如果选用直接染料染棉，则可实现锦棉的一浴染色。由于一般的直接染料具有匀染性差，色牢度低，色光萎暗的特点，所以应合理选用。2．3．1工艺流程 前处理—染棉／锦98℃×40～60min—水洗—水洗—固色处理—水洗—柔软—脱水烘干2．3．2染色处方 a、直接染料X 弱酸性染料Y 匀染剂set1％ NaAc2％ HAc 0.3％ 浴比1：25 b、固色剂X 一浴法染色不仅大大缩短了染色时间，将能耗降到最低，且解决了由于染色时间过长造成的色光萎暗，布面无光，布身变形及手感硬板的缺点。 3染色工艺比较及分析

	工艺时间(h)	染色牢度(旗红为例)	工艺复杂性	手感	假定成本
先棉后锦	12～16	3～4级	复杂	一般	100
先锦后棉	9～10	4级	一般	一般	80～90
一浴法	6～8	3～4级	简单	好	60～70

4结论4．1先锦后棉染色工艺适合较深的颜色，浅色一般不适合。4．2 一浴法工艺关键在于合理选取棉用染料，所用的直接染料要能够达到比较理想的色牢度。4．3 锦／棉一浴染色常用弱酸／直接染料或中性／直接染料染色，随着低盐低碱活性染料技术的发展，采用弱酸(中性)／活性染料一浴二步法染色也是发展方向之一，并能获得优异的色牢度