羊毛节水节能染色的研发趋势
武达机
上海毛麻印染所
摘 要:20多年来毛纺工业染色为节水、节能演化出不少的工艺手段,其中不乏有其先进性和实用性的成果。如低温染色,短湿蒸染色,冷轧堆染色、溶剂染色、微胶囊染色,超临界二氧化碳染色等,本文对此研发趋势作一综合论述。
超辐界二氧化碳液态染色研发趋势
1.传统染色的载色体(Vehicle)是水。水是宝贵的自然资源,尤其在中国。因此染色工作者把载色体从水换成临界二氧化碳液体进行染色、洗涤、整理作为节水的重点科研对象。
一、超临界二氧化碳(又称SCF-C02)液态染色的关键因素
1.1二氧化碳超I临界的必要条件
Hyatt论述到二氧化碳热力学性质时指出,其成为液态C02的超临界点,压力20Bar时,大约为
虽然液态C02用于染色(包括洗涤、整理)。并不需要多相体系,但由于液态C02对疏水性染料.油、脂肪、类脂的溶解度属微溶状态,仅用二氧化碳,得色率和效果并不好。因此需要助染的助剂。助染助剂最为适合的是一种既亲油,又亲水的两亲助剂。如液体溶剂、醇、碳氢化合物、醚、胺、酮及其混合物。此外两亲聚合物是随机嵌段(二嵌、三嵌、多嵌或生成聚合物的嵌).接枝共聚,星型均聚、共聚低聚物等。
溶剂是指高沸点低蒸汽压得那种溶剂,闪点必须高于
助溶剂包括醇:如乙醇、异丙醇、丁醇,辛醇、癸醇、十二醇、十六醇等C2----C16醇;卤化烃:包括氯三氟甲烷、三氯氟甲烷、过氟丙烷、氯二氟甲烷、硫代氟乙烷等;胺(如N甲基吡咯烷酮)。酰胺(如二甲基乙酰胺)l酯(如醋酸乙酯、二元酯、乳酸酯);醚(如二乙醚、四氢呋喃、乙二醇醚);脂肪族碳氢化合物(如甲烷、乙烷、丙烷、氨基丁烷、正戊烷、已烷);氧化物(氧化氮);烯烃