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海岛超细纤维人工革的加工

来源:印染在线 发布时间:2009年04月17日

海岛超细纤维人工革的加工

王乐智闫瑞平王松民山东同大海岛新材料有限公司

摘要:介绍海岛超细纤维人工革的生产流程、染色及后加工关键词:海岛型超细纤维 染整 后加工 服装服饰

1前言

由于天然皮革资源的日益紧缺和人们环保意识的逐渐增强,以及工业技术的不断进步,纺丝用原料和纺丝技术、制革工艺、染整技术得到了快速发展,应运而生了一种性能优于皮革、而结构完全模拟皮革的新产品——束状超细纤维人工皮革。

2超细纤维皮革的基本生产简介2.1海岛纤维的生产 目前生产海岛超细纤维有两种方法。一是定岛法:它是通过双组份复合纺丝技术制成的,其纤维的横截面是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围,很像海中的岛屿,其岛与海成分在纤维的长度方向上是连续密集均匀分布的。岛数固定、纤度一致且只能达到0.05旦尼尔。纺丝后是以常规纤度存在,只有在后加工用溶剂将海成分溶解掉,才可真正得到束状的超细纤维束。目前大多用在长丝上。 二是不定岛法:它是通过双组分混溶纺丝技术制成的,其纤维的横截面也是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围,其单根纤维中的岛在微观上是不可控制的、在纤维的长度方向上是非连续密集分布的,因而与实际中的海岛更逼真。岛数不固定、纤度有差异但纤维更细,可以达到0.0001旦尼尔,其仿真皮性更强。纺丝后也是以常规纤度存在,只有在后加工用溶剂将海成分溶解掉,才真正得到束状的极超细纤维束。由于其岛部分是经过拉伸而形成极超细纤维,所以目前尚不能生产长丝,而只能是生产短纤维。2.2无纺布的生产 利用海岛纤维生产基布主要采用针刺和水刺两种方法。其前部分都是经过喂入纤维、开松、梳理、铺网,形成一定厚度的纤维层,再分别利用刺针或高压水柱使纤维进行相互缠结,制成具有一定厚度和相应密度的基布。2.3制革加工 将基布通过一定浓度的Pu树脂并进行轧压和水洗,初步形成类似真皮形态的贝斯。2.4溶解分

离加工 将制革工序加工而成的贝斯,进入碱液(甲苯)中,在一定的温度和时间下并通过反复轧,溶掉“海”成分完成开纤,形成完全由超细纤维束和网络状的Pu树脂海绵体,至此真正具有了真皮结构的人工皮革。2.5超细纤维皮革的后加工 通过溶解分离工序而得到的半成品,需要进行上柔、染色、磨毛等一系列后整理,才能得到不同用途、不同风格的最终产品。3海岛超细纤维人工革的染色

3.1影响染色的主要因素3.1.1纤维的影响:由于超纤革中尼龙纤维的细度只有0.0001—0.001旦尼尔,对染料的吸附速度非常快,匀染性很差,纤维越细、匀染性越差。同时,纤维越细,比面积越大,显色性越差。纤维越细,纤维内的染料越容易向纤维表面迁移,染色牢度越差。同时,纤维越细,所用的染料就越多,其水洗牢度和摩擦牢度就越差。因此,超细纤维人工革的染色成为一个世界性的难题。3.1.2无纺布的影响:如果在超纤革中无纺布的厚度不匀、纤维分布不匀,也会影响染色效果。3.1.3Pu树脂的影响:如果在超纤革中Pu树脂的分布不匀,同样会影响染色效果。同时,不同树脂的着色性能,也会影响染色效果。3.1.4染料、助剂和染色技术的影响:不同的染料、不同的助剂和染色工艺都影响染色效果。


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