电子移交给染料分子, 还原染料分子于是被还原成稳色体, 成为可溶于水从而能向纤维移动。介体在向染料分子移交电子以后回复成氧化的Fe3 + 络合物并准备从阴极接收下一个电子。在这种循环过程中介体不会丧失而溶于废水中, 而起到像催化剂运载电子那样的作用。此外, 还原的介体在染液中合适的浓度可以防止隐色体染料分子被空气中的氧再氧化。染液中氧化还原电势经由电解池中电流和介体浓度的控制, 使得能用正确量的还原当量而不会有任何过量, 包括染浴中的空气中氧的破坏但不会引起敏感的还原染料例如某些阴丹士林蓝色染料的过度还原。2 研究进程 这个电化学染色方法在1980 年代末已由奥地利Dornbirn 的Innsbruck 大学纺织化学和纺织物理学院、德国Heraeus 电化学公司和BASF 公司的密切合作下开发, 其许多基本专利也从那个时候开始发表。开始时工作集中于靛蓝大用量单色体系的染色, 研究表明这个方法存在大量节省和染料重复利用的可能性。第一次大规模试验是1994 年在德国和1995 年在美国, 在靛蓝染色机上进行的。试验所得到的染色物达到了标准, 表明这种方法的适用性, 但成本包括投资仍然太高, 因此后来研究了阴丹士林染料在卷装染色机上的染色。研究表明能够适用于多种还原染料染色体系, 获得良好的技术结果, 并指出电化学染色也适合靛蓝和硫化染料的卷装染色机染色。在其它染色机上的染色研究正在进行之中。 为了在所有纺织品类别中优化这种方法, 其中包括电化学设备, 奥地利纺织学院、Denora 公司(前Heraeus 公司) 和BASF 公司于1999 年共同建立了电化学纺织工艺小组( TET) , 并在2000 年把研究事务移交给Dystar 公司。这个工艺小组从1990 年末在Dystar 领导下开发了阴丹士林染料在卷装染色机上的电化学染色法。在开发工作中, 德国Thies 公司在200

0 年作为纺机合作者加入TET。