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弹性纤维及其混纺织物的染色

来源:印染在线 发布时间:2009年05月19日

1.1 染色设备的选择 染色过程中的高温与机械应力会损伤纤维的弹性。氨纶混纺织物对机械应力之敏感性与氨纶含量有一定的关系,织物中氨纶成分高于25%时,对机械应力最敏感,此时只能使用经轴染色机。氨纶含量超过10%者,宜在缓流喷射机中进行加工,使织物呈绳索状在染机中平滑顺畅地运行。由于输送织物的六角盘与液面之间距离很短,染机在充分溢流的状态下工作,此时,织物不受拉伸作用,但缺点是浴比较大。所以,对于活性染料染纤维素/氨纶而言,这不是一种最理想的染色设备。织物中氨纶含量低于10%者,可以使用气流喷射机染色。这种设备浴比很小,并且由于运转速度快,匀染效果很好。气流喷射机之所以优于常规的喷射机,是因为它利用气流作为织物输送方式,减少了织物带液量。所以织物的重量相对较轻,在运转过程中受到的拉伸力也相对较小。此外,绳状织物受气流作用能较好地展开,从而减少了剖幅针织物因卷边所造成的染疵。这种设备的局限性是,在还原清洗过程中由于夹带着大量的空气,所以消耗的还原剂较多,从而影响了还原清洗的效果。1.2 尼龙/氨纶混纺织物染色  这类织物染色后,湿牢度往往较纯尼龙差。因为凡是染尼龙的染料,在一定程度上对氨纶会沾色。一般酸性染料不能满足高温水洗牢度的要求,而汽巴精化的兰纳洒脱系列(Lanaset)染料要比一般的酸性染料效果好。兰纳洒脱是以金属络合染料为主,与一些活性染料相结合的系列产品,不但色谱广,而且具有优良染色性能,可在各种光源中获得理想的色泽。特别像“莱卡”内衣中常要求的相似于肤色的棕色和米黄色的颜色,其效果尤为显著。不过兰纳洒脱染料不能采用常规的染色方法染色,因为尼龙织物往往因纤维亲和力不同,产生染色不匀横档等疵病。其原因是这类染料若在弱酸性条件下染色,其上染速度很快,而其移染性却有一定局限,即使在后续加工的沸染条件下,也很难修正初染阶段所造成的染色不匀的染疵。经验

证明,如果将染浴的pH值改为微碱性,是一种行之有效的方法。浅色品种的染料最佳组合为兰纳洒脱黄2R、兰纳洒脱棕B和兰纳洒脱灰G。如果染肤色类颜色,可以选择pH值8~8.5,并以Albegal SET或Univadine MCEEW作为匀染剂,可在加热情况下同步上色良好,且在沸染条件下,达到全部竭染的效果。大生产经验证明,该方法可减少由于尼龙纱线本身亲和力不同而造成圆机针织物出现的条花问题。  染浴可以用2g/L磷酸氢二钠作为缓冲剂,pH值稳定于8~8.5。但如果色泽为中等深度,上述方法就无法全部吸尽染料,但是可以在沸染30min后通过计量泵逐步加入稀醋酸可以使染料全部被吸尽。兰纳洒脱染料另一个优点是染浅色和中等深度织物时,无需使用后整理助剂就可以达到优良的坚牢度。至于染深色,兰纳洒脱染料宜在弱酸性(pH=6~6.5)条件下进行加工。染深色织物最重要的是在染色以后必须将未能渗透到纤维内部的浮色充分淋洗去除,在淋洗浴中如加入汽巴Eriopon OS1g/L,能强化洗涤效果,达到优异的湿牢度。对于十分深的颜色(例如藏青及黑色)可以使用二次固色以提高牢度,即先用阴离子型固色剂(Cibafix PAS)处理,然后再用阳离子型Cibafix ECO处理。使用后者时,必须先将残余的阴离子型固色剂充分淋洗去除,否则此两种不同类型的离子型固色剂会相互作用产生沉淀,影响固色效果。 近年来,汽巴精化又开发了尼龙/氨纶染色用的一系列尼龙专用的活性染料Eriofast。该系列染料不但色泽鲜艳,其60℃时的水洗牢度十分优良。具体品种有Eriofast黄R、红B、红2B、红3B和蓝3R。染色时以柠檬酸调节pH值至3,在98℃进行染色,从而解决了尼龙水洗牢度不尽人意的缺陷,特别是红色品种。含氨纶50%以上的织物,例如一些网眼经编织物,其所用的氨纶未被尼龙包覆,如果氨纶为不透明类型,则即使其中尼龙被染色,氨纶
也会发生“露底”现象。如果使用透明的有光纤维,就不易被发觉,从而减少了染色不匀的问题。

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