活性染料染全棉织物造成前后色光偏差的主要原因-纺织技术中心

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活性染料染全棉织物造成前后色光偏差的主要原因

来源：印染在线　发布时间：2009年05月31日

活性染料染全棉织物造成前后色光偏差的主要原因有： ①染色前坯布前处理不匀或前后毛效、白度不高，坯布前后含碱量不匀。 ②烘干时热风温度前后不匀。 ③不同染料染色时对棉纤维的直接性大小不同，导致部分染料初开车和以后的色泽深浅不一。初开车时应根据染料的直接性大小、稳定程度、轧辊大小、车速快慢等情况摸索适合的开车冲淡率。 ④染色、固色浴要保持规定量，对防止前后色差有一定好处。固色液中加适量染液可保证前后色泽一致。 ⑤染色后未充分洗去浮色或皂煮温度、皂洗剂用量前后不同。汽蒸时间及焙固时间主要根据染料的反应性能、扩散性能而定。若用汽蒸固色，对反应性高的活性染料如X型，可采用较低温度、较短时间。对反应性低的K型活性染料应采用较高温度、较长时间。如X型可采用100—102℃，30—60s；K型可采用100—103℃，3—6min。 K型、KN型染料若采用焙固法则一般为150—160℃，2—3min。红外线焙烘30—40s。又如国产KN型活性染料中的红KN一5B，紫KN一2R用纯碱加小苏打在150％2焙固时得色深，而蓝KN—R用小苏打在110—130℃焙固时得色深，用纯碱得色明显变浅。

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