涤/棉混纺织物(65/35)用分散/硫化染料染色，考虑到硫化染料的防脆效果可不经煮练直接染色。同时为提高染色后的乌黑度，可采用先用硫化黑染料染棉组分，再用分散染料染涤纶。 工艺流程为：坯布一硫化染料染棉一水洗(氧化)一中和一分散染料染涤纶一充分水洗一上油一烘干一定形。 处方：a．120％硫化黑BN 15％(头缸)，50％硫化碱15％(与染料比1：1续缸相同)，纯碱2％(头缸)，渗透剂750—1000mL／缸。(注：硫化染料续缸用量为第二缸的65％，第三缸为50％，纯碱续缸为头缸用量的40％一50％)。b．100％分散黑S一3BL 3．5％一4％，助染剂P2g／L，HAc调节pH 5．5—6．0，硫酸铵1％。(注：涤纶组分调节色光可用分散红玉S一2GFL，深蓝H—GL，黄E一一4RL和橙S—RL)。棉组分染色在Q113绳状染色机上完成。浴比l：15，坯布直接进机，沸染50min，出机经平洗水槽水洗(氧化)，最后一格槽用HAc中和，使织物保持中性。涤纶组分在高温高压溢流(喷射)染色机上染色，在50℃时依次加入HAc、助剂染P，分散染料(预先溶化)、硫酸铵，再以1℃／min速度升温至130℃，保温染色60min，然后降温至80℃，排残液，充分水洗，排干残液，进水上油(太古油3％一4％，40℃处理15—20min)，出锅，脱水，松式干燥、热定形。上述工艺既可省去前处理工艺，且涤纶先经硫化碱处理，则涤纶纤维分子结构中的酯基发生一定的水解作用，这样可提高分散染料对涤纶纤维的上染率。太古油用作硫化染料染色后处理，可提高手感柔软度，而且还能增进色光乌黑度。