(一)弱酸性染料染色 若酸性染料色谱较全，色泽鲜艳，是真丝针织物染色的主要染料。弱酸性染料真丝针织物的工艺流程为： 染色→水洗→固色→水洗 染色处方和工艺举例如下。染色： 弱酸性染料 x％ 硫酸铵 0一2g／L 元明粉 0一10g／L 匀染剂OP 0．2g／L 浴比 1：30 温度 95℃ 时间 20一30rnin固色： 交联剂EH 1g／L 浴比 1：20 温度 50一55℃ 时间 20min 真丝针织物一般比较轻薄，染色时不宜沸染，以免引起绸面擦伤，造成灰伤，一般在95℃左右染色。弱酸性染料和中性浴染色的酸性染料对纤维的亲和力大，为保证匀染，可加入匀染剂。匀染剂一般为阴离子或非离子型表面活性剂，如OP、平平加O等，用量不宜过多，否则会降低上染率。实际生产中，染浅色或对匀染性差的染料可多加些，染深色少加些。始染温度不宜过高，40℃开始染色，以1—2℃／min的速度缓慢升温至95℃，保温续染20min左右。 弱酸陸染料染真丝针织物的湿处理牢度不够好。为提高湿牢度，染色后可用固色剂固色处理，常用固色剂有固色剂Y、交联剂EH等。真丝织物专用固色剂3A、AF等固色后五色变现象，比传统固色剂的色牢度可提高1级左右。 (二)中性染料染色 中性染料色谱不全，在真丝针织物中主要用于染深色，也可与弱酸针织物染整技术性染料和直接染料拼染。中性染料分子量大且结构复杂，对丝纤维的直接性较高。初染率高，染色时必须控制好染料的上染速率。染浴pH值对染色效果的影响较大，宜控制在中性或近中性。通常在染浴中加入铵盐，既可控制染色初始阶段染浴的pH值，降低初染速率，而且随着染液温度的升高，铵盐逐渐水解放出酸，促使染料上染纤维，起到酸剂的促染作用。 中性染料染真丝针织物的工艺流程为： 染色→水洗→(固色→水洗) 染色参考处方和工艺举例如下

： 中性染料 x％ 硫酸铵 0一2g／L 匀染剂OP 0．4g／L 浴比 1：30 温度 95℃ 时间 20一30min 固色处方和工艺与弱酸性染料相似。