染色技术的变迁与固色剂的进步（二）　3.耐日晒牢度的对策 　耐日晒牢度是纺织品的一个重要的性能指标。尤其是在最近，不仅对服装面料，而且对汽车内装饰材料等产业用纺织品的耐日晒牢度也有很高的要求。而且在客观上，臭氧层的不断破坏使紫外线大量增加，加速了染色布的变退色。 　在固色剂研发中，耐日晒牢度是最难解决的课题。染色布在用固色剂处理后，其他各种色牢度都会有所提高，但是耐日晒牢度却反之下降。日晒所引起的变退色是因为染料分子被光照射受到破坏。染色布上的固色剂成分在受光影响后会发生变化，这就增加了布的变退色程度。 　至今为止,虽然已有各种类型的固色剂被开发上市，但一般只限于如何抑制光的影响。现在市场上的固色剂主要被分为三类，其中双氰胺类、聚胺类固色剂在处理后对耐日晒牢度有负面影响。这两种类型的固色剂分子中含有怕光的成分，在受到破坏后引起染色布的变色。 　与此相反，多聚阳离子固色剂不仅能提高各种色牢度，而且对耐日晒牢度影响小，可称得上是目前最好的固色剂。 　铜类固色剂所含的铜离子有抑制耐日晒牢度低下的功效。但铜是贵重金属，现在，生产和使用都受限制。这种类型的固色剂缺乏广泛性。 　可以说是色牢度全体的问题，根据染料品种，有时色牢度会出现波动，发生严重的变退色。特别在用多种染料配合染色时，因某一种颜料的色牢度走好坏极端，导致染料之间失平衡，引起严重的变退色。所以固色剂不仅要具备提高色牢度的性能，而且必须尽可能给与各种染料以同等色牢度效果。 　现在，染料品种繁多，不能一概而论，但是从对染料的适应性方面来看，多聚阳离子类固色剂是值得推荐的。 　虽然耐日晒牢度较好的染料也已被开发问世,但是这类染料不能克服紫外线对耐日晒牢度的不良影响。一般是按JIS-L-0843规定的条件，进行氙灯日晒牢度仪照射（20个小时）等试验。但有意见认为，由于环境的恶化严重，应采取更严格的试验标准。而且运动服面料的高档

4.摩擦牢度的对策

染色布上的未固色染料在洗涤时溶解于水，发生污染，再沾污纤维。染色布和其他织物直接放在一起有时也会发生色移。所以提高摩擦牢度也是染色加工的一个重要的课题。摩擦引起的色移与洗涤造成的色移的机理有本质性不同。当然，摩擦色移问题的一部分原因也与洗涤同样,由未固色染料造成色移，但主要由摩擦破坏的纤维本身对其他织物附着造成的。所以必须通过固色剂处理在纤维表面形成光滑的保护膜。 　虽然有关各厂家开发了摩擦牢度增进剂，但目前为止,效果十分理想的产品还没有。湿摩擦牢度的改善可谓是难中之难。 　我公司与Maeda化成株式会社共同开发了摩擦湿牢度增进剂Danfix-MM系列。通过Danfix-MM系列的Danfix-MM11和Danfix-MM12的配合使用，能有效将纤维素纤维的耐摩擦牢度提高1-2级。而且有效于干、湿两种摩擦牢度。不损伤染色布的色相和手感等。 　Danfix-MM11的主要成分为阴离子性特殊高分子化合物,而Danfix-MM12的主要成分特殊改性硅。这些助剂都是通过赋予纤维表面润滑来降低摩擦抵抗力，减少纤维的磨损，提高摩擦牢度的。通常，染色布在用普通的阳离子固色剂处理后,用Danfix-MM系列处理即可收到良好的效果。浸轧、浸渍工艺都适用。