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绢丝绞纱的染色工艺

来源:印染在线 发布时间:2009年07月13日

摘要:根据绢丝绞纱的特点,精练条件应缓和,一般不需要预处理及常规的初、复练;染色的重点是防止色花、深浅和夹生等病疵,并提出了防止措施及生产中应注意的问题。 真丝针织物由于穿着滑爽,手感柔软及光泽柔和等特点,近几年在国内外市场有着较好的消费天地。同时,随着人们审美情趣的提高,色织真丝针织绸呈上升趋势。于是,用缫丝下脚料生产的绢丝绞纱染色业务明显增多。然而,由于原料的特点,染整加工存在一定的难度。通过多次实际生产,我们对绢丝绞纱的染整工艺积累了一定的经验,现归结如下。1、绢丝绞纱的品质特点绢丝也称绢纱,是纱线的一种,大多以缫丝下脚料经纺纱加工而成,所以和真丝(厂丝)绞纱相比,其品质存在一定的特殊性。一是由于其原料品质低,天然色素的含量高,且成份较为复杂;二是在经历了多次加工后,丝胶含量较常规茧丝略低;三是兼有短纤维的特点,如绒毛,强力低,纱线结构受捻度影响等。

2 绢丝绞纱的染整工艺2、1 精练 精练的作用是脱去绢丝绞纱上的丝胶和杂质,提高毛效及白度。由于其丝胶含量较普通厂丝略低,所以其精练条件应缓和,一般不需要预处理及常规的初、复练。例如, 对绢丝的精练方法为:纯碱、保险粉及其他助剂,在90-95℃处理20-30min.即可达到要求。加入保险粉在于有效脱除部分色素,同时还可加入六偏磷酸钠,以起到软化水质的效果。对于某些艳色品种及浅色品种,考虑到绢丝绞纱色素多、成份复杂并渗入丝素内部的特点,可在精练后安排漂白。除采用常规双氧水漂白外,尚可增加漂毛粉还原漂白工艺,特殊品种还可进行增白处理。在生产中遇到绢棉混纺纱线时,精练工艺又有不同,分别采用纤维素酶和蛋白酶精练的办法。这是考虑到绢丝短纤维强力较小,宜采用低温短时间加工的方法,以合乎后道工序的要求。2、2 染色 染色设备采用喷射式绞纱染色机。绢丝绞纱染色选用中性染料、弱酸性染料为主,部分采用活性染料;对于绢棉混纺绞纱,则可拼用部分直

接染料,以取得同色或夹条效果。染浴中除染料外,可加入匀染剂,染后需经柔软剂JT-s283、平滑剂处理。 匀染剂起匀染作用,由于匀染和缓染是一对矛盾,所以用量需严格控制,否则会染色不匀,或是上染率下降。在染色时需充分循环绞纱,以保证匀染剂能充分均匀地透入绞纱内部,防止产生“夹生、条花”等病疵。染后加入柔软剂、平滑剂,以改善纱线的手感,提高纱线的光洁度、柔软度,方便后道工序的倒纱工作。一般深色采用JT-s283柔软剂,浅色以平滑剂为宜。 由于中性、直接、弱酸性染料的色牢度一般,染后绞纱需固色。根据客户要求,可分别选择固色剂JM320。“环保型”固色剂JM320 不会造成较大的色泽变化,效果较为理想。固色温度通常在50℃左右,值得指出的是,对绢丝绞纱的固色应有足够的保温时间,一般在10-15min 左右。3. 绢丝绞纱染色病疵的防止及应注意的问题3、1主要病疵及解决方法 一是常见的绢丝绞纱色花、深浅及夹生病疵。主要原因是在低温染色时(90℃以下),纱线膨化不充分,再加上染液循环不畅,匀染剂没有均匀透入纱线内部所致。我们强调在染前反复循环绞纱,使匀染剂能均匀渗入纱线内部。 二是由于停电、停汽或设备故障等引起的绢丝绞纱上半绞与下半绞之间的色差。这种病疵可在故障排除后,在不排掉染液的情况下,利用染料的移染性能,升温到100℃保温处理10min 左右,以达到匀染的效果。

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