间歇式染色设备除染机外,还必须配备脱水机、开幅机和烘燥机等。这种染色方法最适宜于小批量、多品种和快交货的市场需求。间歇式染色至今仍是各种纺织品染色的主要手段,产量高,染色设备也颇多,有各种卷染机、喷淋式染丝机、浆式成衣(袜子) 染机、段染机和气流机等。无论何种染机,虽然都能适应各种染料的染色,但还是不能完全摆脱手工操作。 歇式染色(包括打小样) 有三种基本状态: (1) 染液处于静态,而纺织品处于动态。如传统的陶瓷缸、卷染机和绳状染色机等。 (2) 染液处于动态,而纺织品则处于静态。如各种纱线染色机(包括绞纱、筒纱) 、经轴染色机、散毛(毛条) 染机、星形架染机和段染机等。 (3) 染液和纺织品互相循环运动。如各种喷射溢流染色机、喷淋式染丝机和浆式成衣染机等。 以上三种状态的染色,包括绳状染色、平幅染色、溢流喷射染色和段染(局部染色) ,均属浸染工艺。了解各种状态的染色,可根据各种纺织品的基质选择染料、制订工艺,以确保染色成功。在上述各类染色机上进行染色,必须具备以下要求: (1) 要有敏锐的色彩觉察力。一个称职的染色工作者,不仅要熟悉各种染化料的基本性能,如溶解方法、相溶性、对纤维的亲和力,以及受温度的影响等,而且在观察染液时也能发现问题,从而在染色之前,就采取相应措施,予以补救。如硫化、还原染浴的“死缸”;分散染料的聚集作用,往往随染料浓度的提高而增加,随染色温度的上升而减轻;碱性(阴离子) 染料色淀的形成;其它还有水质硬度偏高,或助剂使用不当等,都会从原染液中反映出来。另外,在织物投染以后,在整个染色过程中还必须密切注意初染、半染、终染各阶段染液的变化情况。