染色.定型工艺对纯涤.T/C.T/R氨纶平纹的影响含涤纤维的氨纶平纹徃徃出现弹力降低.克重不够甚至断根现象,控制好染色.定型工艺至关重要。1） 先看氨纶与染整工艺相关的物理机械性能：

性能 聚醚型（莱卡） 聚酯型（维林）耐热性 150℃发黄,175℃发黏 150℃热塑性增强,190℃强力下降耐酸碱性 耐酸,在稀盐酸和硫酸中发黄 耐冷稀酸,不耐热碱液2)从上表可知, 聚酯型的在150℃后,热塑性大大增强,弹性减少。超过190℃后，强力明显下降，最后导致断裂热定型温度和时间对氨纶弹性的影响

温度 弹力损失（%）30秒 60秒 90秒160℃ 6.4 6.8 8.1170℃ 6.8 8.5 9.7180℃ 8.4 9.5 10.0190℃ 8.7 11.2 12.0从上表可知温度越高. 时间越长,氨纶弹力损失就越大。2） 高温高压染色时间对含氨纶针织物性能的影响：（130℃）

时间/min 伸长率/% 弹性回复率/% 克重降低直向 横向 直向 横向 g/m22057.2 58.3 96.0 95.0 1230 51.4 57.4 95.3 94.3 1340 49.1 53.6 95.0 94.0 1650 36.1 49 9 2.0 92.0 24可以看出,130℃染色时间越长, 伸长率. 弹性回复率和克重发生明显变化(越变越坏)。3） 氨纶不耐热碱液，所以分散黑套染硫化黑就十分危险。我是有教训的。4） 综上所述，处理时要减少热力和张力反复作用，才能充分发挥氨纶的弹性特点。