五彩缤纷纺织品，由印染厂加工生产所得。加工生产中，离不开起初阶段——仿色打样。要生产产品新、色光艳、明亮、和谐、雅观均一的纺织品，快速而准确地投入大生产，仿色技术人员必须掌握染化料性能，并且在仿色工作中不断积累经验和知识。在此对怎样重视仿色打样，提高仿色成功率作一探讨。一、客户样(标准样)审查 具体要求有：(1)色光评级光源：标准灯箱、D 65光源、自然光(采用北面光源)。(2)织物组织规格。 (3)染色牢度(物理指标)。 (4)后整理(特殊要求)。 通过审查客户样，统一认定半制品的质量，如丝光布还是不丝光布，磨毛布还是不磨毛布，本白布还是漂白布，前定型布还是后定型布。为取得最佳的染色重现性，化验室配色时应采用基本前处理的织物——今后大生产的织物。成品染色牢度要求有：皂洗、摩擦、日晒、耐氯、耐汗渍、耐干洗、耐升华、耐熨烫等。后整理要求有：柔软、防水、防菌、阻燃、抗紫外线等。根据客户要求选择合适染化料、织物和助剂，并制定生产工艺。二、生产工艺，设备 根据大生产不同工艺设备，如大生产用轧染还是浸染，是液流喷射染色，还是平缸卷染色，打样都要按照大生产工艺设备而进行不同选择，要正确选用染化料及助剂。打样条件或染色工艺条件不同，使用的染料和助剂也不同。确定了工艺流程、工艺条件，中途不宜改变。三、染化料选择 根据客户标准样，对染色深度、色光艳度以及染色牢度的要求，认真选用染料。如染深浓色泽，要选用高力份，高提深性，高湿摩擦牢度的染料；染浅淡色泽，要选用高匀染性，高日晒牢度的染料。客户对氯漂牢度有要求的，要选用耐氯染料；客户对干洗牢度有要求的，要选用耐有机溶剂的染料。对混纺交织物染色，尤其是染闪白或闪色品种时，就必须选用相互沾污性小的染料。 浸染与轧染有区别，浸染要选用反应快，上染率高的染料，轧染要选用直接性低，匀染性好和染液较稳定的染料