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灯芯绒活性染料冷轧堆染色技术工艺

来源:印染在线 发布时间:2009年08月21日

作者:朱梅 朱士兴常州市武进染整厂

活性染料冷轧堆染色工艺流程短、设备简单、节约能源,特别适于小批量、多品种的加工。我厂采用此工艺已生产棉灯芯绒织物70000多米,产品质量和染色牢度均达到国家标准。 冷轧堆工艺的固色阶段是在室温堆置过程中完成的,因此所选择的染料必须有较高的溶解度,还要有一定的反应速率。反应速率过低时,不仅使匀染性和透染性降低,还大大降低了固色速率和固色效率。活性染料染色的反应速率主要取决于染料的活性基团。目前,适用于冷轧堆染色的活性染料分子的活性基结构主要有二氯均三嗪、一氯均三嗪和乙烯砜等。

1、活性染料冷轧堆染色工艺 德司达(DyStar)公司的雷马素染料是目前用于冷轧堆染色较广的乙烯砜型染料,类似于国产的KN型活性染料,染色过程中,在碱剂作用下生成乙烯砜基(-SO2CH=CH2),再通过加成反应与纤维素羟基发生醚键结合。雷马素染料渗透性极佳,并且色光稳定、重现性好、固色率高,具有较高的给色量,因而较适于冷轧堆染色。1.1织物规格 16×20 44×134,42/2×32 58X 150,16×16+16(70D)51×140棉灯芯绒1.2工艺流程 半制品浸轧染液→打卷→堆置(25~30℃ X 12 h)→水洗→皂洗→水洗→烘干1.3工艺条件 (1)浸轧液组成,g/L 染液组分染料 X 尿素 100 渗透剂1~2 80%(对浸轧液) 碱剂组分 烧碱(36°Bé),mL/L Y Na2Si03 30 20%(对浸轧液)


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