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活性染料低(无)盐染色的发展

来源:印染在线 发布时间:2009年08月24日

作者:房莉1陈英21.北京服装学院材料科学与工程学院,北京;2.北京市服装材料研究开发与评价实验室,北京

1、前言 我国纺织行业年耗水量超过100亿吨,废水排放量占全国各行业的第六位。其中印染行业又是纺织行业中的废水排放大户,每天大约有400百万吨的废水排放,政府每年需花费大量的资金进行污水处理。我国“十一五”规划纲要提出,“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%。推动节能减排政策是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。印染行业的低盐染色、冷轧堆染色及湿短蒸染色等促进了节能减排。 活性染料以分子结构简单,色泽鲜艳,色谱齐全,使用方便,成本较低等优点而著称。自1956年合成染料推向市场以来,经过半个世纪的发展,活性染料在我国已成为仅次于分散染料的第二大类染料,成为在纤维素纤维上应用最广泛的一类染料。目前世界上纤维素纤维用活性染料的年产量达到25万吨左右,约占世界染料总年产量的20%。近年来,在纤维素纤维用新染料品种的研究和开发中活性染料占81.0%,列各类染料之首。 活性染料染色目前存在的突出问题是竭染率和固色率较低,如单活性基的活性染料固色率只有50%~60%,双活性基及多活性基活性染料,固色率有很大提高,最高达90%左右,但实际应用时大部分在80%左右,这是因为活性染料与纤维共价结合的同时发生水解反应。活性染料中含有的水溶性基团,在水中能电离成染料阴离子,而纤维素纤维在染浴中一般带有负电荷,故染色过程中染料与纤维之间存在着静电斥力,这将大大影响上染率。为此,染色时需加入大量无机盐(氯化钠或硫酸钠),以起到抑制棉纤维表面负电荷聚集和促进染料的吸附作用。 随着活性染料染色的逐步发展,所带来的废水排放问题也受到越来越多的关注。活性染料 染色废水主要有两大来源,一是活性染料与纤维反应的同时,还

能与水发生水解反应,水解产物一般不能再与纤维发生反应,从而降低染料的利用率,染色后水洗液中有较多的染料,造成水污染。另一方面从生态角度来讲,大量无机盐的加入,不能通过简单的物理化学及生化方法加以处理。高含盐量的印染废水排放直接改变了江河湖泊的水质,破坏了水的生态环境,而盐分的高渗透性将导致江湖周围的土质盐碱化,降低农作物的产量。工业污水处理当中,含盐废水的处理难度要远远高于水解的染料。

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