机织或针织时，弹性纱总是在一定的张力下织入织品中，在染色前进行预处理是弹性纤维混纺织物后整理的重要一步。回缩前热定形可避免染色时的绳状色条痕和皱折，确保良好的尺寸稳定性。回缩采用汽蒸（拉幅机前面的蒸汽桌或蒸汽箱） 或在缓流机上预洗涤来实现。由温度、超喂、幅宽控制的平幅热定型对织物最终的克重和幅宽等所期望的拉伸水准至关重要。如染色前适当地热定型，那么染色时圆筒形针织坯布则不易卷边。在180-190℃下热定形30-45秒。较高的温度引起弹性纤维变黄和弹性下降。通常，回缩和热定形是在湿处理洗涤和染色前的第一道工序。这是较经济的工艺，但需要承担如下风险:：热定形时，润滑剂的杂质和降解物被烘焙于织物内，即使有效的洗涤也无法除去这些斑疵；热定形时，可产生大量的、有恶臭的烟雾，引起环境污染和拉幅缩合物的染斑。若出现上述问题，则热定形前进行洗涤（例如，缓流喷射）是一个良策。然而洗涤还会引起织物的适当回缩，这样热定形前无需进一步蒸汽回缩。染色后定形会引起颜色变化，包括变黄和/或由于染料热泳移而湿牢度降低。在合适的条件下，非常严格的预定形条件才允许后定形。 纤维素与弹性纤维混纺织物的弹性坯布的染色瓶颈主要来自染色机运转性能的限制。弹性高和卷边难以使用均匀活性染料:弹性纤维含量愈高，风险也愈大。在纤维素纤维固色前仔细选择确保易泳移的活性染料是获得良好效果的唯一方法。如果用于再生纤维素纤维，那么易泳移就显得尤为重要。碱性增加前，CIBACRON? LS 和CIBACRON? H染料允许泳移温度为90℃。在此温度，染料分子很易活动，且织物在染色机上移动很平稳。与其它活性染料相比，使用CIBACRON LS染料大幅减少了用盐量；因为他们对浴比变化的敏感性低，所以他们是染纤维素与弹性纤维混纺织物的理想选择。为了最适的重现性，尤其对再生纤维素纤维，添加一种弱氧化剂Ciba? LYOPRINT? RG是可