纯硷是工厂最常用的活性染料固色硷剂，具有较好的固色效果，但存在用量大、化料不方便、易结块堵塞管道、操作麻烦和有粉尘等缺点。固色硷剂Ｓ为液体硷剂，呈淡黄色，能直接溶于冷水，性能稳定，使用方便。据文献报道，使用少量新型硷剂就能达到甚至超过纯硷的固色率，并能提高牢度指标，浸染时有利于匀染，缩短固色时间，减少水洗次数，降低成本，减少环境污染[１～６]。但目前固色硷剂主要应用于浸染工艺，在连续轧染中的应用鲜有报道。本文阐述了连续轧染中各因素对固色硷剂Ｓ固色效果的影响，研究确定优化工艺。

１　试验部分 １﹒１　材料与药品 材料　白色纯棉布（２９﹒２ｔｅｘ×３６﹒４ｔｅｘ５０４根／１０ｃｍ×２３６根／１０ｃｍ丝光下机布） 药品　ＳｕｎｆｉｘＳｕｐｒａ红Ｓ３Ｂ１５０％、ＳｕｎｆｉｘＳｕｐｒａ黄Ｓ３Ｒ１５０％（韩国五荣）、Ｃｉｂａｃｒｏｎ蓝Ｃ　Ｒ（亨斯迈纺织染化）、固色硷剂Ｓ（简称固色硷Ｓ，广州金瑞鹰生物化学有限公司）、纯硷、氢氧化钠、食盐。 １﹒２　仪器 ＡｕｔｏｌａｂＳＰＳＡＣ　２２０型自动配料机，ＡｕｔｏｌａｂＴＦ　１２８型自动滴料机（ＬｏｇｉｃＡｒｔＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ公司），连续轧染小样机（台湾Ｒａｐｉｄ公司），ＣｏｌｏｒＴｏｏｌｓＶ３﹒１测色系统（Ｄａｔａｃｏｌｏｒ公司），摩擦牢度仪，日晒牢度仪，水洗牢度仪，耐水浸牢度仪（ＡＴＬＡＳ公司），汗渍测试仪。 １﹒３　染色工艺条件 （１）常规工艺染色处方／（ｇ／Ｌ） 活性染料／％（ｏｗｆ）　ｘ 海藻酸钠ＳＡ　ＨＶ ２ 渗透油２３５ ２ 纯硷 ２０ 烧硷 ６ 食盐 ２００ （２）硷工艺染色处方／（ｇ／Ｌ） 活性染料／％（ｏｗｆ） ｘ