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浅谈染色色差控制

来源:印染在线 发布时间:2009年09月13日
染色色差是经常困扰我们染色工作者的难题之一,以下是个人的工作经验,说的不尽之处请大家多多指教。造成色差的原因很多,一般普遍认为是前处理和染色造成的。我个人认为不尽然。1 坯布问题原坯的检验很重要:不但要检验门幅、经纬密度,还要看布的外在品质(有无织疵、污点等),不同时间进的坯布应该标记清楚,染色时尽量用同一批次的布染同一颜色,用不同批次布是要在流卡上注明,以免产生批差。2 织物的前处理坯布一般都要经过前处理,以改善织物的染色性能。前处理是产生左右色差的主要原因之一:煮练时间、温度、浓度;煮练箱压力的控制是关键;特别是浓度的检测需要有专人来负责。另外,水洗温度也要注意,不要时高时低。3 染色染色也是产生色差的主因之一。一般来说轧车的压力不均、烘箱内的左右温差是造成色差的主要原因,染槽内的左右浓度不一致也会有色差。染槽内的染液未达到动态平衡是生头尾色差的主要原因。如果是在卷染机上染色的话,切记要将染料、助剂分批加入,特别是对碱敏感的染料。4 后整理一般地说,如果排除了以上三种可能的话,就要检查一下定型车,因为定型车的轧车压力不均,特别是浅色品种容易产生色差。5 设备设备的张力不同,还有水泵的扬程强弱也会导致色差。6 人为因素操作工的操作水平高低、素质等,

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