在经济走向成熟、人们逐渐富裕起来之后，技术创新的难度越来越大。日本国内纺织产业虽然在经历了数十年的辉煌之后陷入了一个较长的停滞期，但业界并没有失去信心。 最近，以生态环保型材料为标志的新型纺织材料开发逐渐出现繁荣局面。新材料的技术创新涉及包括化学纤维、天然纤维、染整工艺在内的所有领域，受到纺织业界的广泛关注。

以植物为原料的合成纤维 合成纤维技术的创新大致上可以分为两大类：一是原材料的创新；二是生产工艺的创新。原材料创新方面，最引人注目的是以聚乳酸纤维(PLA)为代表的生物化学材料。 与传统化学纤维相比，生物化学材料具有两方面的优势：一是以玉米、大豆等植物为原料，有利于保护石油资源；二是生产过程中温室气体排放较少，有利于保护环境。生物化学材料不仅能够用于工业制品，还能用作能源。因此，生物化学材料开发热会在相当长的时期内持续。 生产工艺创新方面，东丽公司开发出的熔融纺丝粘胶纤维“弗雷瑟”创造了合成纤维的历史。通常，生化纺织材料的范畴往往局限于以棉、麻、竹子为原料的粘胶纤维。然而，以浆粕为原料的粘胶纤维通常只能采用湿法纺丝工艺，不仅使用有毒的有机溶剂，而且废水处理技术难度较大。粘胶纤维通常被认为不具备热可塑性，因此不可能像聚酯纤维一样采用熔融纺丝工艺，这也是粘胶纤维诞生近100年来未曾出现长丝生产企业的主要原因。 然而，弗雷瑟有效地解决了这一问题。东丽公司受新能源产业技术综合开发机构(NEDO)的委托，耗时5年开发出粘胶纤维熔融纺丝技术，有望开创生物化学材料的新时代。之所以弗雷瑟被寄予厚望，是因为该技术能够同尼龙、聚酯纤维一样形成各种不同形状的断面，甚至能够实现中空纺丝。

完全循环型化学纤维 聚酯纤维是化学纤维的标志性产品。近年来，环保型聚酯纤维越来越受到业界人士的关注。帝人纤维公司于2002年推出了完全循环型聚酯纤维回收技术，开创了环保型聚酯纤维的新