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空气等离子体处理提高涤纶织物染色性能

来源:印染在线 发布时间:2009年10月28日

王迎,王振 大连工业大学纺织轻工学院辽宁 大连 116034

0引 言低温等离子体技术在纺织染整中的应用是一项新技术、新方法。等离子体表面处理法具有快速、高效、无污染和节能的特点,但以等离子体作为手段,一般需要真空条件,对设备和操作要求较高,相应也提高了成本。大气压等离子体是在大气压环境中使用各种放电对纺织材料进行处理,避免了真空苛刻的操作环境,经济可行。目前已经成功应用在涤纶染色性能的改善。如果在大气压环境中使用空气进行放电处理,操作条件将变得更简单,设备仪器成本更低。本文作者采用空气等离子体刻蚀技术改善涤纶织物染色性能,通过放电参数的调控,优化最佳技术参数,以获得涤纶耐久染色的性能,为其进一步工业化生产提供参考。l实验1.1材料涤纶细布,63.3g/m2,经密440根/dm,纬密420根/dm。1.2仪器设备采用CTPl200等离子体放电装置。电源参数:220V,频率50Hz,功率在0~1kW可调。1.3染色工艺13.1常规染色工艺采用高温高压染色法。配方:分散染料2%,匀染剂1g/L,渗透剂0.5g/L,pH(醋酸调节)5~5.5,浴比1:40。工艺流程:起染温度60℃,保温10min投入染料,再保温10min织物入染,2℃/min升至130℃,保温30min,再冷却到80℃,皂洗,水洗,熨干。1.3.2等离子体染色工艺将7cmx7cm涤纶样品放置于等离子体处理装置的石英电极上,打开电源开关,调节电压、频率、时问、电极间距离等,对样品进行等离子体预处理,而后按常规染色方法进行染色处理。1.3.3染色测试以未经等离子体处理样布的L、a、b值作为标准值,用TC2P2色差计全自动色差仪对等离子体处理前后样品进行测定。得到试样的色差值dE,以dE进行评价。用721型分光光度计测量染色前后染液的吸光度,计算卜染率。2结果与讨论2.1确定等离子体最佳工艺2.1.1确定放电时间将涤纶

样品放在石英电极上,电压为50V,电流为0.38A。调节两极间距离为lmm,6块样品等离子体处理时间分别为5、10、30、50、80、120s。重复实验,将放电两极距离增加到2mm,处理时间为5、10、30、50、80、120s;样品均采用分散黄染色。以测定的试样色差值dE评价样品染色性能的差异。色差值与视觉之间存在以下关系:当dE=0~0.5时,几乎感觉不到色差:当dE=0.5~1.5时,稍有感觉:当dE=1.5~3.0时,有明显感觉:当dE=3.0~6.0时,有显著感觉:当dE=6.0~12.0时,有非常显著的感觉。从表1分析可知,在不同等离子体放电时间、不同放电距离条件下,经等离子体处理的涤纶样品的dE均为正值。这表示样品色泽比标准试样深,等离子体处理有助于涤纶染色性能的改善。但是,在不同的处理条件下,织物染色性能提高的程度不一样,即存在着最佳的等离子放电工艺。

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