赵雪1何瑾馨1展义臻2(1．东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620；2．浙江杭州 311221

羊毛纤维是结构最复杂的天然纤维之一，表而有鳞片覆盖，呈疏水性质，染液不易润湿，阻碍了染料的吸附和扩散而难以上染。因此，羊毛染色一般采用较高温度，染色时间也较长，造成染色时能耗高，对纤维损伤大。20多年来毛纺工业为节水、节能开发出了许多环保型染色工艺，其中不乏具有先进性和实用性的成果，其中冷轧堆染色工艺就是其中一种。活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、使用方便和适应性强等优点，目前冷轧堆染色法耗用的活性染料占世界活性染料总使用量的20％~30％，该工艺在中国香港和日本已经被大量采用，在欧洲最为流行。近年国内也在研究和推广使用，它属于染整行业的节能技术，也是今后的发展方向之一。研究羊毛纤维的活性染料冷轧堆染色工艺可减少纤维损伤，提高产品质量，节能，降低染色成本，具有较大的工业推广价值。1实验1．1材料 织物：精纺羊毛机织物；药品：兰纳素(Lanasol) 红、尿素、平平加O、石丰酸钠、亚硫酸氢钠、无水碳酸钠(以上均为CP级)，30％双氧水、冰醋酸、氨水(以上均为AR级)。1．2仪器及设备 H10K2S犁双臂万能材料试验机，RapidmodelPB01型轧车，SartoriusBS224S型电子天平，PHST-3F型pH计，YB571B型摩擦牢度仪，Washtec-pA2型皂洗牢度仪，DatacolorSF600型电脑测色配色仪。1．3处理工艺 双氧水预处理工艺：硅酸钠0.7％(owf)，碳酸钠0.2％(owf)，30％双氧水40mL/L，浴比1：25，温度50℃，时间1h。 染色工艺：染料2.5g/L，尿素Xg/L，皿硫酸氢钠Yg/L，平平加0.5g/L。 染色工艺条件：活性染料轧染，轧余率(80％～120％)→打卷→堆置(20～30℃，6～36h)&ra