缪毓镇 一概述 随着能源、环保问题越来越受到社会的广泛关注。气流染色已成为当今针织物染色的重要议题．气流染色的各种优点已被越来越多的印染企业接受。 气流染色的主要优点体现在： 1．自动化程度高，便于员工操作，便于管理，一次成功率高，重现性好； 2．染色浴比小，棉针织物染色浴比为1：3．5～4，节能明显。与常规溢流染色机相比，平均每吨布耗水为60吨以下，可节约60％以上的用水，染料可节省5～10％，助剂节省40—60％，蒸汽可节省60％以上。 3．织物在机器中运转是依靠循环风机的高速气流进行驱动。在空气瞬间压力下，织物鼓泡。因此在染色过程中，不易产生折绉。对一些高档面料，会产生一些特殊风格手感蓬松柔软，悬垂性好。 4．适应性强，可以染60～600g／m2的布，特别适合棉布。 二基本原理 在气流染色机中织物依靠循环风机产生的高压气流驱动，运行的速度由风量根据工艺要求来控制。 织物与染液的接触交换有二种方式： 一种是染液通过循环泵，在经过特殊喷嘴。形成颗粒细小的雾化状。与高速空气流同时在喷嘴中施加到织物上，织物在喷嘴处一方面接受了雾化状的染液。一方面又受到高速空气施加的驱动压力。 另一种是织物先经过染液喷嘴。在这里染液仅以缓流方式施加到织物上。但不会驱动织物，然后织物经过一导布辊，进入第二道气流喷嘴，在气流喷嘴中，高速空气流不仅牵动织物运行，同时对织物表面染液进行压力扩散。无论哪一种方式，织物只是携带染液，而不会浸润在染液中，织物上多余的染液会通过旁路流到染槽底部．携带着染液的织物整齐地折叠状堆积在槽体中部涂有聚四氟乙烯的导辊或导带上缓缓前进。 无论是哪一种方式。染液在高速空气流瞬间压力下都会均匀而充分地向纤维界面扩散渗透，这种效果在溢流染色机中是无法达到的。 在气流染色中，温度是由循环染液来传递的，由于染液量小，染液的温度与表观温度非常接近。由于循环频率高，无论是升