朱斌

在印染加工中棉织物或纱线丝光对提高纯棉纺织品的质量和附加值尤为重要，经过丝光后的棉纱织成的袜品在光泽、尺寸的稳定性和弹性方面都较之普通棉袜有了明显的改善和提高。丝光棉袜的色泽鲜艳，富有光泽、手感滑爽，具有独特的风格，深受消费者的青睐。 与传统丝光棉绞纱染色相比，筒子染色具有浴比小、能耗低、成本小、产量高等优点，符合现代企业节能减排的环保理念。 ColvazolLC系列活性染料是上海科华染料工业有限公司最新研究开发的一组新一代特深色染料，适合纤维素纤维的染色。该系列染料色谱齐全，配伍性好，染色得色率高，重现性好，生产一次成功率高，非常适合丝光棉袜用纱的筒子染色。1生产工艺1．1原料及生产设备 用纱规格：18．2texx2(32S／2)普梳棉纱生产颜色及数量：黑色840kg一缸，共计生产20缸。 生产设备：瑞士SSM松筒机，德国ThiesHVl500型筒子染色机，德国Thies筒纱烘干机。1．2染料及助剂 ColvazolLC系列活性染料，片碱，精练剂sF-1，双氧水(27．5％)，氧漂稳定剂HG-2000A，除氧酶DTX，匀染剂RCO，元明粉，纯碱，皂洗剂XC-W，固色剂，柔软剂等。1．3工艺流程 丝光棉本色纱松筒→前处理→染色→热水洗(80℃，10min) →酸洗(70℃，10min) →皂洗(XC—W2．5g／L，110℃，20min) →热水洗(80℃，10min) →冷水洗(常温，5min) →固色→柔软→出缸→烘干。1．4工艺探讨1．4．2松筒 丝光棉本色纱都是通过绞纱丝光机进行丝光处理，为避免筒染时出现层差，丝光时每绞纱的质量一般为0．3～0．5kg，络筒时两绞成一筒，故松筒每筒质量为0．6～1．0kg。工艺要点：