随着我国加入“WT0”，纺织品外销数量不断增加，外销纺织品在染色牢度方面的要求越来越高，如何提高印染布染色牢度，以满足日益激烈的纺织品市场需求，已成为印染行业工程技术人员的研究课题。特别是活性染料染浅色织物的日晒牢度、深浓色织物的湿摩擦牢度；分散染料的染后热迁移造成的湿处理牢度下降；以及高耐氯牢度、耐汗——光牢度等。而影响色牢度的因素很多，提高色牢度的方法也有很多途径，本人通过多年的生产实践，在选择合适的染化料助剂，改进染整工艺，加强工序控制等方面，摸索了一些方法和措施，对染色牢度有一定的提高和改善，基本满足了市场需求。1　活性染料浅色织物日晒牢度 众所周知，染着在棉纤维上的活性染料，在日照下受到紫外线的攻击，染料结构中的发色团或助色团，会遭到不同程度的破坏，而导致色变或色浅，即产生日晒牢度问题。我国国家标准对活性染料的耐光色牢度早已有规定，例如GB/T411-93棉印染布标准规定活性染料的染色布耐光牢度为4-5级，印花布耐光牢度为4级；GB/T5326精梳涤棉混纺印染布标准和FZ/T14007-1998棉涤混纺印染布标准均规定，分散／活性染色布耐光牢度为4级，印花布也是4级。活性染料染浅色印染织物要达到这一标准是比较困难的。1.1染料母体结构与日晒牢度的关系 活性染料的日晒牢度主要与染料的母体结构有关，活性染料母体结构的70-75％为偶氮型，其余为葸醌型、酞菁型和甲型。偶氮型耐光牢度较差，蒽醌型、酞菁型和甲的耐光牢度较好。黄色活性染料分子结构为偶氮型，母体发色体以吡唑啉酮和萘系三磺酸的日晒牢度最佳，蓝色谱的活性染料以蒽醌、酞菁、甲母体结构，日晒牢度优良，红色谱活性染料分子结构为偶氮型。日晒牢度普遍较低，特别是浅色。1．2染料浓度与日晒牢度的关系 染色试样的日晒牢度会随着染色浓度变化而不同，同一种染料在同一种纤维上染色的试样，

它的日晒牢度随着染色浓度的增加而提高，主要是由于染料在纤维上的聚集体颗粒大小分布变化所引起的。聚集体颗粒愈大，单位重量染料暴露于空气-水分等作用面积愈小，日晒牢度愈高。