王佩军,刘彤昕,李俊杏

1前言 活性染料是棉纤维染色最常用的染料，通过共价键与棉纤维结合，织物染色牢度优良。活性染料的结构、染色工艺、染色设备、未染色织物的半成品质量和后整理工艺等直接影响织物的染色牢度。活性染料染色的织物从理论上讲，活性染料与纤维形成的共价键是相当坚牢的，好像不存在染色牢度的问题。实质上，因为染料的未反应物及水解物不可能从织物上洗尽，这部分染料就会掉色，同时，染物上的共价键也会水解断键，所以为了防止织物上的染料的掉色，就需要用固色剂固色。尤其是若织物的颜色较深或客户对牢度的要求较高，一般都需要采用固色剂进行固色处理。 织物染色后洗涤工艺不合理、水洗、皂洗不充分，水解染料和未固着染料去除不充分，甚至使已与纤维键合的染料水解断键，造成染料从纤维上脱落，导致染色织物色牢度差。从节能降耗、节能减排考虑，染色织物经一道或两道高温皂煮后，进行固色处理来提高其染色牢度。 活性染料的固色剂从化学结构上分为脂肪族季铵盐衍生物、双氰胺与甲醛的缩合物(以固色剂Y为代表)、多胺类缩合物和反应性阳离子类化合物。按环保要求分为含甲醛和无甲醛两类固色剂。由于客户对环保的要求越来越高，无甲醛的固色剂的需求越来越多，固色剂Y已经逐渐退出了市场，各种新的固色剂层出不穷。为了满足客户要求的更高的皂洗沾色和水浸牢度，我们采用新的工艺合成了无甲醛固色剂GD-80，并在针织和毛巾行业进行了应用。 固色剂GD-80属于阳离子型，不含游离甲醛，不刺激皮肤，是环保型固色剂，符合生态纺织品的要求。能提高织物的各项染色牢度，包括皂洗、熨烫、干摩、湿摩和水泡等色牢度，效果优良，更对皂洗沾色牢度有了大的提高。2固色机理 可以提高活性织物染色牢度的固色剂的固色机理一般有如下作用：