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超纤革染色机理及染色工艺

来源:印染在线 发布时间:2010年01月02日

1.1 影响染色的主要因素1.1.1 纤维的影响:由于超纤革中尼龙纤维的细度只有0.0001-0.001旦尼尔,对染料的吸附速度非常快,匀染性很差,而且是纤维越细、匀染性越差;同时纤维越细,比面积越大,显色性越差;纤维越细,纤维内的染料越容易向纤维表面迁移,染色牢度越差,同时,纤维越细,所用的染料就越多,其水洗牢度和摩擦牢度就越差。因此,超细纤维人工革的染色成为一个世界性的难题。1.1.2 无纺布的影响:如果在超纤革中无纺布的厚度不匀、纤维分布不匀,也会影响染色效果。超细锦纶PU合成革厚度达1.3 mm,结构致密,难于染透。并且,超细锦纶和聚氨酯两相得色易深浅不一,造成表面“白霜”。1.1.3 PU树脂的影响:如果在超纤革中PU树脂的分布不匀,同样会影响染色效果,同时不同树脂的着色性能,也会影响染色效果。聚氨酯纤维的主要化学组成是聚氨基甲酸酯,而且它是由所谓软链段和硬链段组成的嵌段共聚物。它是一种有“区段”结构的弹性良好的纤维,硬段由异氰酸酯与二胺化合物反应形成,软段由长链二羟基化合物(聚醚二醇或聚酯二醇)组成,它较柔软,熔点一般在50℃以下,玻璃化温度一般为-50~-70℃(聚醚型)和25~45℃(聚酯型),不同商品还在分子链中引入了不同组分,以提高纤维的各种性能。1.2 染色机理1.2.1 尼龙纤维的染色机理:尼龙纤维系两性纤维,既可吸附染液中的氢离子而带正电荷,又可吸附染液中的氢氧根离子而带负电荷,故可以用离子型染料进行染色。比如:酸性染料、中性染料、活性染料、直接染料、碱性染料都可以用。1.2.2 PU树脂的染色:聚氨酯中的大分子含有酰胺基团可以和酸性、中性染料结合而满足染色要求。第二节 分散/中性同浴法染色2.1 超细纤维合成革染色用染料及染色工艺单独用于PA6和聚氨酯染色的染料都有多个种类,包括酸性染料、中性染料、

分散染料、活性染料等。对PA6和聚氨酯进行单独染色时,上述单一染料可能会有很好的效果,但对于包含两种组分的海岛型超细纤维合成革来讲,情况复杂得多,尤其是染深色时,甚至需要考虑两种甚至三种染料进行拼混染色。2.1.1 分散染料染色分散染料是一种疏水性强而水溶性很小的非离子染料,结构中没有水溶性基团但含有很多极性较大的基团,如一NO2、一NH2 、一CN、一OH等。分散染料的染色速率因染料品种不同而有较大差别,拼色时应尽量选用上染速率相近或配伍性较好的染料,比如分散染料与弱酸性染料或中性染料拼混染色,以调整色光并增进匀染度,达到取长补短的目的。分散染料的染色速率对温度的依赖性较大,所以染色时尤其应注意温度的控制。温度升高,会降低分散剂对染料的吸附,染料颗粒之间碰撞、凝聚的机会增加。另一方面,温度升高,使小颗粒的溶解度和大颗粒的增长速度提高,这些都会使分散液的稳定性降低。因此配制好的染料溶液温度宜低,在染色前应避免长时间加热染液。一般在40~50℃入染,约0.5℃/min升温至沸腾。根据染料匀

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