腈纶纺织品的染色工艺
1.染色工艺因素 （1）pH值影响 平衡上染量随染浴pH值提高而增大，含弱酸性基团的纤维，可增加其上染染座；强酸性不明显 随pH值提高，染料吸附速率增大，不易匀染 对含羧酸基的腈纶影响更为显著，含磺酸基的腈纶上染速率影响较小 pH值在4～6范围内，大部分染料和纤维性质稳定，理想的在4.5～5.5之间 在实际染色中，采用缓冲体系来保持染浴中pH值的稳定.jpg)
（2）温度的影响 在玻璃化温度以上时，上染速率会迅速增加 染色温度处于玻璃化温度以上10～15℃时，大部分染料在此范围内完成上染，故为染料集中上染区。 分段升温染色，越接近集中上染区，升温速率应越慢，每个升温段应保温一定时间，以利于匀染 最高染色温度一般控制在98～105℃ 染色温度对染色饱和值没有显著影响.jpg)
（3）缓染剂 改善阳离子染料的匀染性能 可分为阳离子型、阴离子、无机缓染剂 阳离子型：争夺染座，延缓上染 阴离子型：形成不稳定染料—助剂复合物，随温度升高，逐渐分解 无机型：弱酸、中性盐（如元明粉），H+抑制纤维酸性基团电离，金属离子优先与纤维上的酸性基团结合，延缓染料上染
2.染色方法 （1）浸染
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
