自英国卜内公司发表了第一个对纤维起反应的活性染料——普施安染料后，它的各种性能及染料与纤维结合的染色新方法，就成为世界各国染料制造厂的研究课题。同时，染色工作作者虽然立即被活性染料的优点所吸引，但在使用新的染色方法时，也不是不对实际应用中发生的不可避免的困难问题，进行试验研究。由于这些研究的结果，已向印染工业提供了质量改进的、品种繁多的活性染料。市场上供应的，由世界各国染料公司所制造的活性染料已至少有六种类型，近千个品种。在这种情况下，对活性染料的性能和印染的基本原理充分理解是很必要的。分别简述如下。第一节 活性染料的性能一、溶解性品质好的活性染料商品应有良好的水溶性。溶解度和配制的染液浓度与选用的浴比大小，加入的电解质多少，染色温度以及尿素的的用量等因素有关。活性染料的溶解度差别较大，可参见各论，所列的溶解度是指该染料应用时允许的问题。应用于印花或轧染的活性染料，应选用溶解度在100克/升左右的品种，要求染料溶解完全，不混浊，不生色点。热水能加速溶解，尿素的增溶作用，食盐、元明粉等电解质会降低染料的溶解度。活性染料溶解时不应同时加入碱剂，以防染料发生水解。活性染料溶解度的测定方法，有真过滤法、分光光度法和滤纸斑点法。滤纸斑点法操作简便，适合工厂实际使用。测定时，先配制一系列不同浓度的染料溶液，在室温（20℃）下搅拌10分钟，使染料充分溶解。用1毫升刻度有吸液管伸入试液中部，边搅拌边吸放三次。然后吸取0.5毫升试液，垂直滴于平放在烧杯口上的滤纸上，重复一次。待晾干后目测试液渗圈，滤纸中心无明显斑点的前一档浓度作为该染料的溶解度，以克/升表示。有些活性染料的溶液，冷却呈现混浊的胶体溶液，滴在滤纸上能均匀渗开，以斑点析出，并不妨碍正常使用。二、直接性直接性是指活性染料在染液中被纤维吸收的能力。溶解度大的活性染料往往直接性较低，连续轧染和印花应选用直接性低

的品种。浴比大的染色设备如绳状匹染和绞纱染色，应优先采用直接性高的染料。轧卷（冷轧堆）染色法，染液是通过浸轧转移到纤维上转移到纤维上去的，也以直接稍低的染料容易得到匀染，前后色差少，水解染料容易洗净。活性染料的直接性大小用平衡上染百分率（即上色率）或色层分析的R r值表示。测定方法（1）：纤维材料作漂白丝光的40*40棉府绸半制品2克。染液浓度0.2克/升，浴比20:1，染色温度分30℃、80℃两档。测定时将剪成碎块的2克织物，投入到已达到规定染色温度的三颈颈瓶中（避免水分蒸发），每隔一定时间，在搅拌中吸取染液2毫升（同时补入2毫升的水），测定染液光密度。随着染色时间的延长，吸附达到平衡，染液的光密度值不再发生变化。此时的上染百分率，表示该染料的直接性大小。测定方法（2）：纸上层析（新华#3滤纸），观察各染料斑点上升的高度不同即Rr值不同。Rr值越大，表示染料与纤维素材料的直接性越小；Rr值越小，则表示直接性越大。配制0.2克/升的染料溶液，用毛细管在滤纸上点样，晾干后挂在盛有蒸馏水的密闭层析缸饱和30分钟，然后使滤纸点样的一端与水接触开始层析，待展开剂前沿上升到20厘米时，计算染料斑点的Rr值。纸上层析法是测定染料直接性的简便方法，但Rr值不完全与染料实际的性能相一致。