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腈纶染色匀染性的改善

来源:印染在线 发布时间:2010年02月22日

单新伟

众所周知,用阳离子染料染腈纶时,很容易发生染不匀的情况。造成匀染性差的原因有以下几点:a.腈纶纤维存在玻璃化转变温度。在玻璃化温度以下时,纤维结构紧密,染料很难进入纤维内部,上染速率很慢;当达到玻璃化温度时,纤维结构松弛,而阳离子染料对腈纶纤维的亲和力大,导致大量染料在较短时间内迅速进入纤维内部上染纤维,染色速率显著增加。b.腈纶纤维的扩散性、移染性差。c.所用染料存在临界浓度。染浴中染料浓度低于临界浓度时,上染速率随染料浓度的增加而急剧增高;超过这个临界浓度后,上染速率与染浴浓度无关,不再有变化。这是因为染浴超过临界浓度以后,纤维表面吸附呈饱和状态,表面浓度不变。上染速率便完全决定于染料在纤维中的扩散速率[1]。随着腈纶产品尤其是纯腈纶产品的增多,除了选用好的设备外,应着重从染色工艺入手,包括前处理、温度、染料、助剂等,来改善腈纶染色的匀染性。1 材料、染化料及实验仪器1.1材料15.63 tex腈纶棉毛针织物,线圈长度为330 mm/100针,坯布克质量为160 g/m2。1.2染化料助剂阳离子染料红SL(汽巴)、阳离子染料红GRL--ED(日本化药)、元明粉(四川眉山)、非离子型防皱剂AC(多闻)、pH调节剂NC.1109(上海即斌)、阳离子皂洗剂A--900(上海大祥)、非离子型表面活性剂C--24(上海大祥)。1.3实验仪器电磁炉、远红外小样机、烘箱、Dataeolo。计算机测配色系统。2染整工艺2.1前处理纯腈纶织物本身不含天然杂质,只有纺丝油剂、浆料以及编织过程中沾污的油迹和尘埃等。杂质的存在会造成染色不匀或色点、染斑和色花等疵病。因此,必须将这些杂质去除干净,才能进行染色。因为在碱剂的作用下,浆料会分解成低分子量的钠盐而溶解去除,而且在热碱作用下可增加浆料的膨化,降低浆料与纤维的作用力,并且碱能增加浆料的溶解度。但是腈纶纤维不耐强碱,特别是在温度较高时

,纤维损伤显著,且发黄,因此要选用碱性较弱的纯碱进行前处理。而油剂、油污、乳化石蜡和平滑剂的去除,则主要依靠表面活性剂的润湿、渗透、乳化、分散、增溶、洗涤等作用。此外,碱也能使部分油剂皂化。表面活性剂要选用阳离子型的或非离子型的,若选用阴离子型表面活性剂,必须充分洗净,避免与阳离子染料发生作用,生成不溶物,沾污坯布。

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