近年来，将棉纤维染色再纺纱，即染色棉纺纱（或称色纺纱）在我国得到了迅速的发展。棉色纺纱多用于针织物，类似于毛纺厂纺花色纱的方法而得到的不同格调的色彩。由于色纺纱是由两种或两种以上经染色后显现不同颜色的纤维混纺而成，因此，其织物改变了简单的单一纯色，艳丽美观、层次清晰，还可形成均匀分布的“ 麻点”，这些都是普通染整工艺所不能达到的。另外，色纺纱灵活性大，只要根据需求采取不同的混色比例就可以得到不同深度的颜色，克服了彩色棉颜色较为单一的缺点。因此，色纺纱具有其他产品所不能比拟的优点。

1 染色棉纤维的配色1.1 色纤维性能的比较色纤维是棉纤维经过煮练、染色工艺后获得的。在这一过程中，纤维在外界的作用下相互扭结，并产生了一定的损伤，致使各种性能较原纤维都有所改变。几种色纤维的性能比较见表 1。表1 几种色纤维性能比较 从表 1 可以看出，与本色纤维相比，色纤维强力有所下降，长度变短，短绒率随之增加。其中，黑色棉纤维强力最低，短绒率最高，强力损失为18.35% 。 而 青 色 棉、粉 红 色 棉 强 力 损 失 为8.24% ，蓝色棉强力损失为 4.52% 。黑色涤纶较本色涤纶强力亦有一定的损失。1.2 色纤维的配色棉色纺纱是由多种色纤维进行配色而成，颜色多种多样，可根据不同的比例搭配出深浅不一的颜色。但是，由于色纤维性能的下降，色纤维混和比例越大，混和棉纤维的总体强力、长度等各项性能就越差。因此，在配色中考虑颜色的同时，还应注意不同色纤维的混用比例，混用比例最好不要超过 50% ，以保证成纱质量。下面以六种不同混色比例进行分析。六种混色比例分别是：青棉 /白棉 25/75，黑棉 /白棉 50/50，黑棉 /白棉 25/75，黑涤 /白棉 20/80，粉红棉 /白棉 20/80，蓝棉 /红棉 /白棉 10/10/80。

2 染色棉纤维纺纱工艺流程与技术措施2.