卫 国,吴爱儿,张奎 色纺纱是由染色棉与原棉或两种及两种以上染色棉按一定的比例均匀混合纺成的纱线。由色纺纱制成的服装具有色泽柔和丰满、层次感强及特有的麻点效果。色纺纱对原棉质量有何具体的要求已成为色纺企业在生产技术上需要研究的重要课题。色纺纱根据颜色、号数及用途的不同对染色原棉品质有不同的要求，现根据我公司多年生产实践将其总结如下。1 原棉染色前后质量指标的变化 原棉染色前后质量指标的变化如下： 项目 原棉 染色棉(棕色j 马克隆值 4．19 4．39 棉结／粒?g-1 19 21 断裂强力／cN 3．88 3．56 断裂长度／km 22．34 19．94 主体长度／mm 28．83 27．96 品质长度／mm 31．37 31．20 短绒率／％ 14．37 16．73 均匀度／％ 1 158 981 可以看出，原棉染色后的质量指标较染色前均有所下降，主要表现为强力下降、短绒增加、棉结增多。2 色纺纱对染色原棉的质量要求2．1对棉纤维成熟度与细度的要求2．1．1成熟度 纤维成熟度的高低与上色率、成纱质量有密切的关系，成熟度高的棉纤维上色率较高，且纺纱过程中能经受打击，易清除杂质，不易产生棉结与索丝，成熟度低的棉纤维上色率低，染色时容易因上色不匀造成色花。同时，成熟度影响着原棉中杂质和僵瓣的数量，而杂质及僵瓣在染色时上色率与棉纤维差异很大，尤其是杂质基本不会上色，这些杂质及僵瓣易显露在染色棉的表面，特别是染浅色棉时更加明显。用这种染色棉纺纱尤其是纺浅色或敏感色的纱线，质量很难达到要求。另外，成熟度差的原棉，由于纤维刚性差，在纺纱过程中也会增加棉结。但成熟度过高，纤维细度过粗，相应的成纱截面内纤维根数减少，成纱强力会降低。生产实践证明，色纺纱原棉成熟度系数选用在1．6～1．8之间为宜。2．1．2纤维细度 纤维细度与上色率密切相关，一般来说细度越细上色率越低，细度越粗上色率越高，

所以纤维细度的均匀性很大程度决定着这种纤维染色的均匀程度。只有保证棉纤维细度适中且一致性较好，才能使染色后的色棉减少色花现象。尤其是染浅色棉时，不宜混用纤维细度差异大的原棉，否则会因上色率差异造成色棉出现条花或斑点。染深色棉时对纤维上色率要求高，故应选择成熟度稍高，纤维偏粗的原棉。