1、打浸染小样应配制适当浓度的母液，且染浅色时，母液浓度应低些。一般以吸取10mL左右母液为宜，以减少吸取染液时的操作误差。
2、浸染操作时的工艺条件（如升温速率、染色或固色温度、保温时间、加料方式、皂煮时间等）应保持前后一致。
3、调整色光时，由于用量较少，可将母液作一定的稀释，以便准确计量。
4、打轧染小样时，应减少称料时的误差，如打较浅的色泽，也可配制一定浓度的母液。
5、轧液率左右应控制均匀，前后要保持一致。一杯染液原则上只浸轧一块织物（大小不限，但必须保证浸透），浸渍时间前后应保持一致。
附轧液率调整方案：
取二张白低，光面朝外，毛面朝里，中间夹一张新的蓝印纸。将小轧车释压抬起，把预先准备好的三张纸置于两轧车中间，加压2～3分钟，重新释压，取出纸，观察白纸上的蓝印渍。若左右宽、窄相同，深浅一致，则表明轧车左中右压力均匀，反之则不均匀。若轧车轧辊较宽，蓝印纸较小，可以裁取三条，分别放在轧车的左、中、右，用同样的方法检测。
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