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印染设备大全-染色设备

来源:印染在线 发布时间:2010年03月15日

染色设备

(1)对于较小批量的织物的染色,卷染机无疑是一种最适合的机型。与绳状染色机相比,采用平幅卷染加工的织物无擦伤、无折皱、浴比小(第斯高温高压卷染机1:2)、工序简单,能耗少、污染也小,但平幅卷染的色差(特别是头尾色差、内外色差)较难控制。虽然产生的原因很多,但关键在于恒速、恒张力、稳定的浴比、先进的加料方法及可靠的在线检测并反馈控制系统。恒速取决于传动及控制,应该选择矢量变频或变频伺服控制;如果采用本届展会介绍的新型电机——鑫马电机,就将使卷染机的性能大大提高。鑫马电机是一种直流无刷电机,每周分28000点,正反转换时间0.025s,而且体积小(为同功率Y系列电机的1/5),期待鑫马电机早日问世。恒张力方面,国产卷染机基本采用枕式张力传感器,张力稳定性较差,意大利MEZZERA的H.rP.Celsiusl43(此次未参展)采用荷载探测器可以借鉴。在浴比方面,小浴比要通过控制达到稳定。在加料方法上,计算机控制自动加料系统应是我们的研究课题。通过上述的研究成果,再应用可靠的在线检测并反馈控制系统,卷染机的水平必将大大提高。  (2)对于针织物(经编、纬编)及较稀疏机织物的平幅染色,采用经轴染色机是一种非常合理的选择。我国应当大力发展这种机型,并配套开发高性能的打卷机。第斯FABRIC BEAM DYEING高温高压经轴染色机是一种先进的机型。  (3)气流染色机应用空气动力学的原理,利用压缩空气来优化喷射染色机的染色效果。由于它是用染液雾化后对织物进行染色,所以浴比很小,排污量也少,是一种环保型的设备。但这种机器必须配备一个大功率的气泵(风机),耗电相对增大,染色成本不一定占优势。所以目前这种机型主要用于加工特殊的化纤织物,如超细纤维、Tencel、Lyocell等纤维的织物。  (4)液流染色机是我国(特别是浙江、江苏、广东、福建)用量最多的机

型,而以L 型(管式)为多。由于用水量大(L型浴比通常1:6—1:10),污染严重,给环保造成很大的压力。降低浴比和缩短工序是必须下大力气的研究课题。O型机相对而言浴比小(第斯1:3~1;4)污染较小,但相对L型机,加工质量(擦伤、手感等)稍差。  德国第斯出的EcoMaster液流染色机是一种高水平机器,在这台机器中集中运用了几乎所有的先进技术成果。如SDC同步染色控制,MPI全自动多品种模拟量加料系统,CCR同步降温水洗系统,方形可调喷嘴等。特别是SDC同步染色控制技术一直处于世界领先地位,是该公司与工艺技术人员一起通过艰苦的试验,总结各种织物的最佳染色工艺而设计的软件,用户只要根据所染的织物品种选择相应的曲线就可以染出高质量的产品,是值得我们学习和借鉴的。

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