王光明 1 前言 长期以来，涤纶及其混纺织物采用分散染料染色时，染色牢度一直是个难题。在出口市场中，高水洗牢度是西欧和美国对成衣的基本要求，亚洲尤其是日本也有逐渐提升牢度要求的倾向，这就要求用特别的方法进行处理。其中，还原清洗是较为普遍和简单的方法。因为纤维表面附着的分散染料会被“还原”成无色，且较易溶于水。传统的还原清洗方法是采用保险粉、烧碱进行处理，目前，国内绝火部分厂家都还在延用这一方法。 但是这种传统方法要求在碱性条件下进行，而分散染料染色是酸性条件，因此染色后必须先排出染色液，再还原清洗而后要经热水洗和冷水洗最后还要酸化处理，整个工序繁杂，不但能耗大而且工艺时间长效率不高。另外，还原剂保险粉是一种含硫化合物，主要成份为Na2s2O4，污水排放中也冈残余人量硫化物，加重了污水处理的负担。 本研究在分散染料对涤纶织物浸染染色时，采用还原皂洗剂RS-100直接加到染色残液中进行还原淖洗。与传统的保险粉烧碱工艺相比，还原清洗效果相当，省去了放水、注水、升温等过程，缩短了后处理时间，降低了能源、水的消耗，节省了生产成本，同时减少污水排放，有利丁二环境保护。本技术研究成功，具有较大的实用意义。

2 试验内容与方法2．1试验物品及仪器 材料：涤纶织物(熟坯)，3g／块； 染料：分散玉红H2GFL、分散黄棕S-2RFL、分散蓝HGL、分散黑SF-R： 药品：还原皂洗剂RS-100、高温匀染剂、保险粉、烧碱、醋酸等： 仪器：高温高压染色小样机、织物色差仪、皂洗牢度仪、摩擦牢度仪、电子大平等。2．2试验内容 1)还原皂洗剂RS-100用量对还原清洗效果影响试验； 2)温度对还原清洗效果影响试验： 3)时间对还原清洗效果影响试验； 4)浴比对还原清洗效果影响试骀： 5)还原清洗工艺与传统保险粉、烧碱工艺的对比试验。2．3试验配方及工艺条件 1)染色及还原清洗配方