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匹染产品色差控制方法浅析

来源:印染在线 发布时间:2010年07月12日

黄 江

1 前言 毛织物匹染产品的色差问题,一直是消费市场上反映比较强烈的问题。近年来,市场对匹染产品色差的要求越来越高,特别是服装厂的订货合同、产品出口合同,客商对色差问题十分挑剔,目前市场上对匹染产品匹与匹之间色差的要求基本上达到4级以上,同匹布匹头、匹尾及坯布两边色差则需达到4~5级。这些要求远远超出了部颁标准的要求,不得不引起染整工作者的高度重视,需要我们从技术上、管理上采取切实有效的措施,严格控制匹染产品的色差,确保匹染产品的色差(包括色泽)符合客商和市场的要求。本文就匹染产品的色差控制途径和控制方法简要阐述如下。

2 保证同原料纱批不同品种、不同原料纱批同品种染同一色号时色泽的一致性 相同的原料不同的品种染同一色号,色泽上存在一定的差异;同一品种纱批不同时染同一色号,色泽也存在一定的差异。那么为什么会出现这一现象呢?通过在长期的生产实践中,我们发现这与羊毛纤维和纱线的粗细有关,纤维和纱线的粗细与染料的上染有一定的内在联系。在相同的染色处方,相同的染色工艺条件下,纤维和纱线越细,染出的色泽越浅;反之则颜色越深。 如何从理论上解释这一现象,宋心远教授[1]认为:不同的纤维其线密度(即单位长度的重量)有较大的差异,而纤维的线密度又影响纤维对染料的吸附,影响纤维的显色性能。纤维的线密度越小,纤维的半径越小,染料对纤维越易染透,纤维的线密度越小,纤维的比表面积越大,吸附染料的速度和能力越大,在一定条件下,可以吸附更多的染料。纤维的线密度越小,纤维的比表面积越大,纤维对可见光的反射越强,入射到纤维内的光强度就越弱,染料选择吸收光的量就越少,纤维反射出的有色光就越弱,纤维上的颜色就越浅,其显色性就差。由此可以看出:不同纤维要达到相同的表观颜色深度,纤维上需要的染料浓度与纤维的线密度存在以下关系: 式中:K/S代表表观颜色深度,C1、C2代表纤维1、纤维2达到相同表观颜色深度所需的

染料浓度,Tt2、Tt1代表纤维1、纤维2的线密度。 从上式我们可看出,纤维要达到相同的表观颜色深度,纤维越细,需要的染料量就越多。同样,相同的原料、不同的品种染同一色号,由于组织结构的差异导致对可见光的反射强弱不同,造成织物的表观色泽的差异。除此之外,羊毛的产地、饲养的方式、羊的品种等的不同都将会造成羊毛纤维对染色的色泽产生一定影响,从而造成色差。 通过上述理论的分析和我们实际工作中总结的经验,笔者认为必须做到: ①不同品种染同一色号,应该以标准色为标准,分别按不同的品种进行校色,切不可同一染色处方适用于所有品种。 ②同一品种染同一色号,也应该以标准色为标准,按不同原料、纱批进行校色,切不可同品种、同色号染色处方长期不变。 总之,只有这样才能确保不同品种和同品种不同原料纱批染同一色号达到色泽上的一致性,减少色差。

3 选择重现性比较优越的染料


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