石　庆

羊毛染色一般都是使用酸性染料、媒介染料等阴离子型染料，在酸性条件下进行沸染。采用这种染色方法，在染深色(高浓度)时，其深度、匀染性、色牢度等都存在一些缺陷，尤其是采用强酸条件染色时，染料在染浴中的溶解度小，必需量的染料不能完全溶解，从而产生色斑、色牢度不好等问题。而且，采用长时间沸染会引起羊毛的黄变、毡缩、强度下降等，损失了许多羊毛本来的优良特性。 近年来，羊毛低温染色的研究，在保持羊毛特性、缩短染色时间、提高生产效率等方面取得了一些进展，但由于匀染性、色牢度等问题，尚未进入实用化阶段。例如，用氨前处理法可增多染座，提高上色率，但由于氨的挥发性气味以及现有染色设备等困难，染色工厂尚不能采用此方法。另外，采用蛋白酶前处理法提高染色牢度和上染率已取得了一定的研究进展，但蛋白酶的获取及价格等问题依然阻碍了生产的实际推广。 本试验希望通过在染色前对羊毛采用碱处理以适当条件使其易染色，然后在同浴中进行低温、短时染色，以获得高品质、高效率的染色成果。本试验不需要特殊的化学药剂和特殊的染色设备，有利于今后的实际应用。

1　二浴法碱处理条件的探讨 为了得到最佳的羊毛碱处理一浴法染色的条件，先将碱处理和染色分开进行，从而对碱处理剂的种类、浓度、处理时间和染色温度、所加盐类的影响、染色吸尽率等因素进行探讨。 碱处理剂的种类很多，根据实用出发，考虑价格因素，预备试验采用弱碱性的碳酸钠处理，可以使羊毛易染。但用一浴法进行碳酸钠处理再进行染色时，碱处理浴的中和酸化过程会产生二氧化碳。为了达到有效的处理，需要采用相当浓度的碱处理剂，这又牵涉到如何选择适当的条件以避免强碱对羊毛物性的影响，因而采用NaOH进行了各种试验。 碱处理浴中用NaOH的二浴法羊毛处理条件如图1(a)所示。在浓度0～10mmol/L的10种浓度的NaOH水溶液中，分别处理5g毛纱(20.83×2tex梭织纱)温度