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羊毛碱处理低温染色的探讨(二)

来源:印染在线 发布时间:2010年07月17日

石 庆(c)酸性Yellew I(8% owf)(d)媒介兰(10% owf)—●—处理羊毛;—○—对比羊毛图7 5mmol/L NaOH 50℃处理30min羊毛用不同染料染色的上染率曲线(a)20.83×2tex 梭织纱(b)31.25×2tex 针织纱—●—处理羊毛;—○—对比羊毛图8 5mmol/L NaOH 50℃处理30min的不同品种毛纱用相同染料60℃染色的E曲线 由以上各种试验的结果,碱前处理可以提高羊毛染色的上染率的结论是无疑的。考虑到长时间碱处理对羊毛物性的不良影响,采用NaOH浓度5~10mmol/L、温度40~60℃,处理时间30min左右的条件为最合适的。

2 无机盐及表面活性剂的影响 在用氨前处理的试验中已得知,在处理浴中添加各类盐可增加碱处理的易染化效果。从而在NaOH处理中同样对染色中常用的食盐、芒硝,以及可以对蛋白质纤维起膨润作用的锂盐(LiCl,LiBr)等多种盐进行了探讨。 在图9中,画出了在5mmol/L NaOH处理浴中加入不同浓度的硫酸钠(芒硝)处理的毛纱60℃染色的上染率曲线,其它盐处理的程度大致相同。一般地说,加入一定量的盐可以进一步提高上染率,但加入浓度过高,其作用反而相反,因此,只有加入适当浓度的盐可以提高上染率,这在二浴法中问题还不大,而在一浴法中盐的浓度过高会出现染料的溶解性下降的问题。C(Na2SO4)/mol/L:—.— 0;○ 0.2;△ 0.5;□ 1.0图9 不同浓度芒硝处理的上染曲线

表面活性剂使用的主要目的,与易染化作用相比,更多地着眼于碱处理的均一性和快速性。试验中对羊毛染色所用的非离子表面活性剂NP10、阴离子表面活性剂SDS进行了探讨。图10中给出了在碱处理

浴中加入不同浓度的NP10处理的毛纱染色的上染率曲线。可以看出,添加NP10可稍稍提高易染性,而增加浓度却没有大的差别。在染色时间短的情况下,NP10的浓度稍高些有效,可均匀提高碱处理液向纤维内部的渗透性。另外,使用SDS试验反而使易染化作用下降。本染色法中,由于染浴的pH从碱性向酸性大幅度变化,从碱处理、染色的均一化出发,考虑采用非离子表面活性剂较为恰当,比如在处理浴中加入2%owf左右的NP10效果比较理想。

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