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腈纶纤维染色的过程

来源:印染在线 发布时间:2010年07月29日

王 岩使用腈纶(阳离子)染料染腈纶纤维,染色过程可分三个阶段:染料吸附于纤维表面;向内部扩散;固着在纤维上。

1、 吸附:腈纶纤维投入染浴中,它的表面立即带有阴电荷,由于阴电荷对染料阳离子的静电吸引,使染料开始吸附于纤维表面上,纤维逐渐失去其阴电荷,但是多余的阳离子集聚于纤维表面使其略呈阳电性,当染浴升温时,阳离子向纤维内部扩散,纤维表面又呈阴电性,如此循环,一直到纤维表面吸附的染料量近于恒定。

2、 扩散:染料从纤维表面向内部扩散,是从一个染座向另一个染座转移,逐步深入纤维。扩散作用是染色过程中重要的一环,而且也与吸附速度有关。 亲和力高的染料很快的被纤维表面染座吸附,不能深入内部而引起纤维的环状染色。但环染的坚牢度不好,为提高这种染料的扩散速度可用增加温度或采用高温染色法。 为了染透纤维的各个部分,染料必须比较容易的与染座脱离关系,深入到纤维内部。

3、 固着:染料阳离子与纤维上的阴离子基团(染座)和作用,这是阴阳离子间的电性中和,也是阴离子基团与染料阳离子产生的成盐结合,这种作用进行的速度很快,瞬间即成,而且反应是不可逆的,这有利于染色牢度的提高。也正因为相互结合的坚牢,染料不再在纤维上迁移,因此,易引起染色不匀。 吸附、扩散和固着不是分别进行的,而是三个过程同时进行的。扩散在低温时很慢,到80℃以后纤维结构松软,就使染浴中的染料在较小的温度范围内吸尽,这样易造成染色不匀的结果。这种不匀可以借延长沸煮时间来弥补,为了不使染料在较小的温度范围内吸尽,在染色过程中,可以采用以下措施。 (1) 控制温度:根据纤维的不同组成,控制上染速度中最集中的一段温度,使之达到缓慢上染的效果。 (2) 控制染浴pH值:染浴pH值的下降可以减少染料分子与纤维中酸性基团的解离,于是纤维染色所需的染料阳离子数量或浓度以及染料上染所需用的染座也都大为降低,染色速度也随着下降。因此,染浅色所需用的

酸量要比深色大些,染深色时,在染浴中使用醋酸和醋酸钠进行缓冲,在较高的pH值之下染色,否则吸尽速率会降低更多。 (3) 染浴中加入电介质,有利于缓染作用。 (4)在亲和力大的和染色速度快的染料中加入缓染剂,如1227等阳离子缓染剂及无机缓染剂元明粉等,以抑制染色作用。


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