姚秀娴

一、 真丝织物染色

（一） 染料 真丝蛋白质纤维染色，一般使用弱酸染料、直接染料、中性染料和活性染料，其中酸性染料、直接染料是主要类型，中性染料次之，活性染料便用量很少，三者皆属阴离子染料。另外，在极少数场合下，使用碱性阳离子染料，以填补色谱中特别鲜艳的加工要求。表面活性剂在染色中的应用，即是它与染料，纤维相互作用关系的工艺实施。

（二） 染色原理简释 1、 染色过程 染色过程基本上可分为吸附，扩散渗透，固着三个阶段：① 先是染料分子很快吸附于纤维表面，逐渐达到吸附平衡，这一时间与亲和力、染液浓度、电介质、表面活性剂的加入有关。②随着温度的升高，时间的延长，染浴水溶液中的纤维膨化溶胀，表面的染料向浓度低的纤维内部渗透，扩散，按菲克扩散定律，染浴中的染料不断补充到纤维表面，最终超向浓度的动态平衡。③在纤维表面和内部空隙的染料凭藉离子键、共价键、分子间的范德华力和氢键实行牢固的结合。实际上这三个过程是同时进行的，其间的机理是十分复杂的，表面活性剂、助剂的参与将加速，延缓或强化、削弱这三个过程。 2、 实现均匀染色的基本条件 染色工程追求和实现的目标是均匀染色，消除染色产品的色花、色柳、色差。为此，染色工程必须保证下述基本条件：① 从染色开始，纤维与染液必须有良好的接触，这就必须使用润湿渗透剂。②纤维表面应当具有均匀的吸附性能。③尽量减少染浴中的温度梯度和染料的浓度梯度，达到温度和染料浓度的均匀一致。④加入化学助剂和表面活性剂，降低纤维吸附染料的速率，减缓吸附有利于匀染。⑤拼色染料要有良好的相容性，各组分应有相似的亲和力，吸附和扩散性能。 3、 表面活性剂的匀染性能 表面活性剂在染色中可起到相当广泛的作用，但最主要是匀染作用。匀染作用包括缓染和移染：① 减缓染料的上染速率，以利于染色均匀尤其在染色一开始（“瞬染”）就使纤维表面均匀吸附染料。②可以纠正

（三） 表面活性剂与丝纤维和染料的相互作用 根据染色理论化学和表面活性剂物理化学原理，表面活性剂在染色中作为染色助剂应用，大致可以从以下三个方面稍加讨论。

1、 以表面活性剂为基础的作用 ①表面活性剂的参与，使染液的表面张力显著降低，使纤维表面的润湿面大为减少，从而促使染料溶解时纤维润湿和向内部渗透，加快染色过程，缩短染色时间。在蚕丝织物染色时，平平加O、JFC、太古油、胰加漂T的加入都起到这一作用。②对不溶或难溶的分散染料，偶氮染料等染色时，表面活性剂的加入使染料充分分散和增溶，对染色的顺利完成起着十分重要的作用。对真丝织物用中性染料、酸性染料染色时，低温下染料往往不易充分分散而形成聚结体，此时需依赖分散力强的表面活性剂。③非离子表面活性剂的浊点低，对染色不利，但加入阴离子型表面活性剂会使浊点升至100℃以上。④染浴中泡沫的产生，是表面活性剂在染色中的负作用。

２、 表面活性剂与丝纤维的作用