前言 竹纤维是一种再生纤维素纤维，其制取方法有两种，一种是采用蒸煮方式直接提取“原生竹纤维”的物理方法。另一种是以竹子为原料，经过人工催化提纯、水解---碱法及多段漂白精制而成的竹浆粕，即化学方法。竹浆粕经纺丝制成再生纤维[1]。其主要成分由竹纤维素、竹蜜和果胶等组成。 竹纤维制作过程中对环境无污染，是一种再生绿色纤维，同时竹纤维又具有良好的吸湿透气和天然抑菌性能，染料实用性也较强，制成面料后悬垂性好，因此竹纤维的应用前景被人们看好。 当前，弹力纤维纺织品的开发已成为应用最广泛的一类服装用面料，已从单一纤维原料趋向原料选择的多样化，充分发挥各种纺织材料的优势。竹/棉/涤混纺弹力机织面料的开发正是集涤纶的挺爽、强度高、竹纤维.棉纤维的吸湿透气性好的优势于一体，将三种纤维组分合理配比，发展流行的高档弹力面料。针对该品种印染加工中易造成卷边、折皱起毛等缺陷，本公司采用下列生产工艺基本克服上述问题，提高了印染正品率，达到客户的质量要求。 1、坯布规格及工艺流程 1.1、 坯布规格 品种1： 70〞18.2tex(32s)/18.2tex+404tex 432/340 竹/棉/涤氨纶包芯混纺弹力斜纹 混纺比：竹40/棉20/涤37 氨纶3％ 品种2： 63〞18.2tex/18.2tex 530/362 竹/棉/涤灯条 l.2、 工艺流程 A、翻缝→冷轧堆练漂→烧毛→热定型→复氧漂→丝光→热熔染色(中深色)→活性染料套色→柔软→拉幅→预缩→码验 2.各工序主要工艺条件选择2.1、翻缝弹力织物尤其是斜纹、贡缎类织物在印染加工中随布幅的收缩极易产生卷边、卷缩和皱条。因此缝头一定要平、直、齐，两端加密，又由于纬向弹力布在织造过程和后续入库堆放中，布幅会随堆放