吴金石 周凉仙

一、 前言随着现今对节能减排要求的不断提高，用水成本的逐步上涨，棉等纤维素纤维织物在染色前、后整理前较易发生半制品坯布上的带碱现象，甚至在染成品上布面PH值8以上的情况也时有发生，有的甚至超过了9；其中连续式长车轧染生产线的又比间歇式浸染方式更为频发。染色后、后处理前的半制品坯布带碱现象，会对后处理、后整理方面的较多助剂品种产生较大的不良作用，有时还很深远（如对一些不耐碱水解的活性染料染色的纺织成品，数个月后仍会由于布面带碱而发生风印等退变色问题）。因住往在后处理、后整理时疵病才显露出来，这就给查找问题发生的原因带来困难，容易产生误导误判，而把注意力一味地集中在后处理、后整理助剂等方面。二、 对一些后处理助剂带来的影响后处理泛指染色工序完成后的水洗、皂洗、固色（或交链剂处理）等工序内容。对于活性染料的染色来说，须经皂洗充分地把浮色去除以后，才能显露出稳定的真正的染色色泽。固色是为提升色牢度等内在质量指标而所采取的，虽然某些固色剂会对色相色光产生一定的偏移，但这应在放样工作时预先给予掌控，而增加色牢度是固色的第一目的。 然而，一些常用的重要的固色剂、交链剂品种，大都最为适宜的工作浴pH值在5～6.5的弱酸性，在碱性介质中，PH值越高则效果越差，到一定碱度后甚至会有沉淀物析出。不良的工作浴条件，将得不到应有的作用效果，使色牢度等指标不能得到满意的提升。此时，即使提高固色剂或交链剂的用量，牢度的提升并不呈现同步，故也就失去了增加助剂用量的意义。三、 对后整理方面一些助剂的影响后整理为染整工程三大环节中的最后一环，它对于纺织品功能拓展、作用延伸、档次提升等意义重大。后整理上的一些重要助剂品种，如有机硅类柔软剂、免烫树脂整理剂等，也与固色剂、交联剂类助剂有相类似情况，也需要在弱酸性的工作浴中进行处理才比较适宜。有所不同的是，有机硅类柔软剂忌讳所在的，并不是碱剂能直接破坏