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针织物一次准确化染色工艺设计和技术管理探讨

来源:印染在线 发布时间:2010年10月14日

徐顺成 任亚佩 顾洪义

面对激烈市场竞争的压力和国内外先进染厂技术水平的快速提高,迫使针织厂的染色加工必须改变传统的管理方式,向一次准确化方向发展。怎样才能做到一次准确化染色呢?针织物一次准确化染色是一个复杂的系统工程,影响的因素很多,据统计多达100多个,作者在《针织工业》2002年第三期。“影响针织物染色质量因素的分析与控制”一文中已作了分析,从大的方面分析影响的因素有企业的综合管理水平,漂染工程师的技术素质,试化验人员技术水平、设备、环境、染化料、工艺设计、挡车工水平、操作等因素,而工艺设计和技术管理工作则是关键因素。科学的工艺设计和先进的技术管理工作可以综合各种因素,扬长避短,建立一套严密完整的保证体系,确保一次准确化生产。 下面就棉及其纺织、交织等针织一次准确化染色的工艺设计和技术管理工作进行分析探讨:一、染整加工订单的审查与总工艺设计当前的针织产品、纤维原料、纱支和织物组织的多样化和复杂化给染整加工增加了难度。而客户对染整加工的质量要求,如色差、色牢度、布面光洁度、缩水率等质量标准的要求不断提高,有的近于苛刻,这更给染厂增加了新的难度。为了准确满足客户的质量的要求和交货期,染厂在技术管理方面必须建立染整加工订单审查制和建总工艺设计的管理规定,以从制度上把住一次准确化染色的第一关。为使染色工艺设计工作有的放矢,企业必须设立染整工艺设计的工程师对客户的染整加工订单进行逐项审查。通常将审查的全部项目列表,逐项填写如坯布名称、纱支、纤维成分、混纺或交织各纤维的比例、坯布组织、毛坯密度、干重、罗纹附料、横机领附料。染整加工所要求的质量标准主付料色差要求、一缸差标准、白度、色泽、各项染色牢度、染料、助剂环保要求、光坯密度、干重、缩水率、坯布漂染加工失重率、布面光洁度、以及特殊质量要求和来样标准、确认样时间、交货时间等。只有对客户加工坯布的各项质量要求

,交期等在加工协议中双方确认,才能进行漂染加工的工艺设计和小样试验,根据客户订单的质量要求和小样试验,中样试验数据,设计从前处理、染色、一直到后整理的总工艺,使各道工序加工的工艺必须满足最终产品的质量要求。二、制定企业染色质量控制标准为对客户负责,提高企业的诚信,染色企业在根据国家染色产品的标准和国际上先进国家的染色标准以及综合各客户的质量要求,制定本企业的染色质量标准,用以对染色质量进行严格企业内部控制。染色厂染色产品质量标准一般应包括下列内容:1. 各类坯布(纱线)各项染色牢度标准和测试方法标准:2. 染色产品同色号批与批之间(缸差)的色差标准:(应控制在4.5级)3. 染整加工坯布的缩水率、失重率、布面光洁度、平整度、清晰度、纬斜、布幅公差、手感以及吸湿性、弹性等项标准;

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