颜陈喜，杜军治

为了适应对个性化、小批量和功能性整理的需求，我厂对早期引进的涂料自动调浆系统进行了改造升级，开发了活性染料自动调浆系统，以适用于中浅色浆料的配制，实施调浆标准化作业，提高生产效率。其中，高稳定性、高品质的液体活性染料是工作的重点。我们对国产K型、进口P型、Tulactiv(以下简称阿图)P型染料进行染料液体化对比筛选。

1试验部分1．1材料、仪器及检测方法1．1．1织物规格14．6／14．6524／284纯棉丝光府绸织物。1．1．2pH值测试采用德国SCHOTI"CG842pH计。1．1．3日晒牢度测试采用ISO105B02标准，光照时间20h，设备为SUNTESTCPS 型台式氙弧t3晒牢度测试仪。1．1．4皂洗牢度测试采用ISO105C06标准，浓度为4g／L皂洗液5OmL，60oC皂洗，加5O粒钢珠，皂洗时间45min。设备为SDL—ATLASRotawash水洗色牢度仪。1．1．5色差及．s值测试采用Dataeolor电脑测配色仪进行测色，色差计算采用CMC2．0：1公式。1．1．6刮样所有的小样都采用自动磁棒刮样机刮样，以保证压力和速度的重现性。1．1．7烘干采用实验室定形烘干机。1．1，8蒸化采用433型蒸化机或Stork挂环型蒸化机。1．2染料液体化的比较现用的国产染料中含盐量高达40％以上，活性染料在pH值6．8—7．0时最稳定，过高或过低的酸碱度都会加速染料水解，一般用Na：HPO和NaHPO来调节染料的pH值。将染料配成溶液后静置，随时间的延长，染液pH值发生变化，染料水解程度增高，上染率下降，导致染色重现性下降，色牢度在一定程度上变差。因此，染料液体化后的保存时间是一个很关键的参数，可适当加些助溶剂、稳定剂和水解抑制剂等，以提高稳定性。对国产K型染料(粉状)、进口P型染料(液状)、阿图P型染料(粉状)，进行