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活性染料印染物的防沾污皂洗问题

来源:印染在线 发布时间:2010年10月21日

夏建明

1.前言由于活性染料具有色谱齐全,拼色容易,色泽鲜艳,价格低廉,工艺简单,各项牢度较好等优点,因此,活性染料被广泛用于纤维素等纤维的印染加工。采用活性染料进行染色、印花加工已占相当大的比重。由于在染色过程中,染液中有许多未上染固色的染料、水解染料、碱剂以及其他化学物质,必须要经过多道水洗和皂洗,来洗除这部分杂质,提高织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度,这样才能符合产品要求。活性染料印花未固着染料大概有3O%左右。连同印花糊料必须从织物上洗下来,洗下来的脚水仍然会沾染到印花织物上,使花纹处的染色牢度下降,使无花纹处的白地沾污,因此对洗涤剂要加以选择,防白地沾污洗涤剂保证能将脏物彻底洗下来,并使洗下来的所有脏物都不再沾染到织物上去。对活性染料来说,发展非常迅速。通过国内外科技人员的长年艰苦努力,活性染料的各种应用技术、生产管理、染料废水控制和处理技术等已被不断开发。本文将着重点讨论活性染料印花、染色过程中的防沾污皂洗工艺。

2. 活性染料印染物的防沾污皂洗研究动向活性染料含有一个或多个官能基团的反应基,种类繁多,化学结构多样,因此,反应效率也各不相同。 但是,这些不同类型的活性染料有一个共同之处就是在染色时不能完全与纤维素纤维反应。在印染、汽蒸处理后,纤维中含有:1)已反应结合的活性染料;2)未固着的活性染料;3)碱(酸)、水作用产生的水解染料;4)残余助剂,它们与染色时pH值的大小、温度高低及时间长有关,一般可通过皂洗来解决。 在高温碱性染色浴和洗涤浴中易出现活性染料-纤维键合不稳定而断键的现象,染料本身也会水解,由于所产生的水解染料持有很大的亲和力,因此易引起染料再沾污等问题。 未固着的染料或水解染料一般很难清洗干净,容易导致诸如渗色、白地沾污、再沾污以及湿牢度和洗涤牢度不佳等问题。因此,用于清洗活性染料的皂洗剂必须具有强力的洗涤力和强力的防止再沾污的功能。活性染料的皂洗

技术研究在国内外都非常活跃。技术人员通常用模拟装置,按正式生产流程进行处理后,测试脱落在各槽中的染料含量,热~冷清洗温度、时间和速度,分析各种影响因素与染料(浮色)去除率的关系。最近的研究热点:1)节能、节水、省时;2)合理、简单的生产流程和操作(比如小浴比短时间的清洗);3)低成本,4) 减少废水处理量、环保合理化等。Luttringer的研究认为单官能基团和双官能基团活性染料连续皂洗处理时的温差造成的洗涤性不同【1】【4】,高亲和性未固着染料和水解染料宜采用热水漂洗【3】;pH值、盐浓度以及流量比与皂洗效果均有密切的关系。Aspland的研究认为洗涤高亲和性成分时,用热水洗涤可获较佳效果,但是会引起色相变化。温度或pH值不当会引起水解反应【2】。Thomsen 的研究认为50%的高亲和性水解染料在高温漂洗(95~70℃)时被洗脱。G. L. Bhalla的研究认为用双分子亲核取代反应造成了碱性皂洗时的染料碱性水解、染料的重排反应及部分键合现象等。小谷等的研究阐述了最佳洗涤条件;兼有防止白地沾污性能的皂洗剂的应用技术【6】。这些研究都给活性染料防止沾污性能皂洗剂的开发提供了依据。


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