绢丝由桑蚕丝和柞蚕丝的下脚料，经溶解纺丝制成，属动物蛋白纤维；而粘胶则属于再生纤维素纤维。将高贵而富有光泽、坚牢而滑爽的绢丝，与纯天然的棉或粘胶纤维进行交织?筑交络，可获得具有更好吸湿性、透气性和悬垂性的纱线；将其交络丝织物制成女士服饰，在国内外市场上都很畅销。就染色而言，无论是绢丝和粘胶丝交络的纱线，还是绢丝与棉的交织物，大多采用对纤维都有一定亲和力的直接（混纺）染料染色，但两种纤维的得色率和色泽有些差异，所以要将同一纱线上两种组分的颜色染好，有一定难度。如果对色牢度要求较高，可先采用活性染料在低温（40℃）下将纤维素纤维组分的颜色染准，然后再选用对纤维素纤维没有亲和力的弱酸性，中性或碱性染料将绢丝套染。但该工艺在实践中存在一定困难，其原因和应对措施大致有以下几点：（1）前处理（精练）会对绢丝和粘胶产生不同程度的损伤。精练过程中，粘胶纤维的湿强会会下降至50%左右，且出现起毛、强降、成衣色差、色条及松紧档等疵病。绢丝类交络?筑交织产品可采用以下两种前处理方法：处方1（g/L）快速渗透剂T或JFCS 0.5～1.0清棉师100T/%（owf） 2.0～3.035%双氧水 5.0～8.0处方2（g/L）快速渗透剂T或JFCS 0.5～1.0纯碱 5.0～10双氧水 3.0～5.0建议绢丝/粘胶采用处方2；绢丝和棉交织的产品则采用处方1。采用这两种处方必须注意：①双氧水用量可根据颜色深浅而定。颜色深可少加一些，反之，就多加些，其目的是使颜色鲜艳。②清棉师Scolase 100T实际上是一种用于棉织物前处理的复合酶制剂，使用前最好进行夹、锋试验。③无论采用取哪一种处方，处理时升温速度都要缓慢，保温温度不能超过90℃。一是为让酶制剂的作用发挥得更充分一些，二是可避免双氧水分解加剧，减轻纤维强力下降。④处理后，需再用1～2 g?筑L的二氧化硫脲（还原剂）处理。这样即可去除纺织品上残留

的双氧水，还可防止纤维干燥后因脆损而出现破洞，同时还能提高绢丝和棉的白度。实践证明，保险粉虽然也是一种常用的还原剂，但它的稳定性较差，分解快，对提高绢丝及羊毛等蛋白质纤维白度的作用力很弱。前处理的洁净程度对染色有直接影响，若棉纤维精练时棉籽壳未除尽可在漂白时增加双氧水用量，以改善外观。（2）蛋白质纤维和纤维素纤维对化学品的适应性不同。蛋白质纤维耐酸不耐碱，若要提高该纱线的色牢度，又不影响绢丝，可选用ANOZOLR L（安诺基）活性染料。该染料染色温度低（40℃），节能且碱剂用量少（低碱），对绢丝基本无影响，工艺宽容度大，色普齐全、价格适中。（3）两组分或多组分纤维染色的平衡程度不同。该类纺织品的微沸染色时间通常比单一纤维要延长1?筑3，有时甚至还要凭经验追加染化料。实践中发现，棉和粘胶的色泽容易染得一致，但绢丝上的色泽往往较浅或色相上有差异，这就要采用对纤维素纤维没有亲和力的弱酸性、中性或碱性染料予以补色套平。但这样的套平总会产生“跳灯”现象，确实比较困难。（4）交络丝加工质量的好坏也会影响染色效果。交络丝的质量指标有交络度、交络均匀度和交络牢度等。交络质量较差的丝，若染色时又受干?筑湿热处理的影响，就会产生收缩不匀，从而导致隐性色花，尤其是交络丝织物制成服饰后更为明显。交络和网络的织物一定要按批号染色，以避免同一缸内出现色差色花。涤纶和锦纶交络丝的针织物染色时，这种隐性色花更明显，也应按丝的批号配缸染色。