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筒子染色机技术水平的提高与发展

来源:印染在线 发布时间:2010年10月28日

纱线筒子染色工艺应用的发展,推动了染色设备的技术不断进步,传统依靠人的操作经验控制染色工艺的做法,已被性能可靠和先进的自动控制技术所替代。这些功能和结构的出现,不仅保证了染色工艺的重现性,而且更加体现出高效、节能和环保的特点,在为使用者带来较高的经济效益的同时,也带来了一定的社会效益。

1、适于染色工艺的发展,提高“一次成功”率 与染色工艺密切相关的除被染物和设备外,就是染化料。适用于某种纤维染色的染料,总是伴随着该种纤维的改良而发展,同时也在不断扩大应用于其他纤维的染色,这其中具有代表性的染料是活性染料。可以说它是发展最快的一类染料。活性染料染色的基本理论形成后,人们对此提出了一些更为合理和严格的控制方式,制订了一些新的染色工艺。如受控染色工艺和中性固色工艺,它对保证染色质量和重现性起到很大作用。1.1 受控染色工艺 受控染色是将染料、染色技术和管理技术有机结合起来,对染色过程进行严格精确控制,以科学合理的染色工艺,实现高效率、高正品率、低生产成本和最少废水污染的生产模式。这就是我们现在经常讲到的“一次成功”生产。 从染色技术方面来看,选用配伍性较好的染料,通过一定的程序合理控制染色过程,是受控染色的关键所在。程序控制是否合理,直接影响染色过程,而它又是通过染色机的一些功能来实现的。根据染料上染和固色二个阶段的不同规律,将实验得到的染料的染色规律,设计出合理精确的控制程序,由染色机对影响各阶段的染色温度、染料和助剂的浓度等因素,进行温度比例、加料计量、浴比和染色时间的控制。 受控染色过程不仅用于染色,现在已扩展到染色后的水洗过程。它通过对水洗的影响因素,如温度、水流速度、PH值和水解染料的直接性等,设计出合理的控制程序,进行过程控制,以达到高效、节能降耗的目的。1.2 活性染料中性固色工艺 活性染料中性固色工艺是长期致力于研

究的课题。在采用活性染料的染色工艺中,碱是作为固色的条件,同时,随着碱性的增强,染料的水解速率也加快,造成固色效率降低。除此之外,在生产中配制的染液稳定性也会因碱性的增加而下降,导致染色的重现性降低。因此,活性染料染色受到了一些限制。 为了克服活性染料在碱性条件下染色所存在的缺点,出现了活性染料中性固色工艺。这种工艺的先决条件是如何提高中性条件下活性染料的固色速度,从工艺控制方面来考虑,取决于染料性质、纤维性质、反应介质和固色反应条件等四个方面。而其中的固色反应条件包括反应温度、PH值、电解质浓度、浴比以及染色助剂的浓度,它们都与染色机的控制有关系。如果染色机具备了这些控制功能,那么就能够较好地实现活性染料中性固色工艺。1.3 高效前处理

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