1竹纤维的性能与混纺织物特点 竹纤维是利用我国广泛生产的竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理制取的再生纤维素纤维。由于竹纤维是可以降解的，降解后对环境没有任何污染，故被称为环保纤维。竹纤维强度高、弹性好，具有良好的耐磨性和悬垂性，以及良好的吸湿透湿性、透气性和天然抗菌性能。经过检测，竹纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、巨大芽孢杆菌等菌类具有抗菌功能，24h抗菌率达到73%。竹/棉/天丝混纺织物综合了三种纤维的优点，既具有棉纤维柔软、吸湿、舒适保暖的性能，又具有竹纤维耐磨损、抗菌、抗紫外线辐射、吸湿透气、凉爽干燥和天丝纤维光滑、飘逸的特点，所以，竹/棉/天丝混纺织物属高档服饰面料。用其做成的服装凉爽舒适，不贴身体，尤其适合作内衣，运动服、夏季服饰面料等。 2坯布规格及染色工艺流程 2.1坯布规格 竹/棉/天丝（40/40/20）9.8/14.6668/438 170cm 2.2工艺流程 坯布准备→烧毛→退浆→低碱冷轧堆煮练→漂白→丝光→染色→免烫整理→烘干→定型拉幅→预缩→成品 3染整工艺 3.1烧毛 竹/棉/天丝纤维混纺织物坯布表面有一部分短茸毛，还有少量棉籽壳、毛球。如不烧毛或毛不净，既影响布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不匀、掉色，造成疵病，影响产品质量和风格，且消耗较多染化料，故烧毛工艺特别重要。烧毛工艺：二正二反，车速：110m/min，烧毛质量3-4级。 3.2退浆 由于织造时主要采用淀粉浆，辅助添加聚乙烯醇（PVA）等化学浆。因此，在选择制剂时必须注意保护纤维，选用对淀粉浆有选择性降解、活性较高，且稳定性较好的淀粉。织物中的油脂、蜡质等对无损害作用，在pH值5-9时，制剂保持较高活性，使退浆快而均匀，以获得较好的退浆效果。因此，我们选用了诺维

信公司的退浆2000L，采用2g/L的用量。 3.3煮练 竹纤维中由于天然色素的存在，白度较棉纤维黄，若竹纤维与棉混纺后，白度、毛效均有明显差异，如果前处理不好，既会使织物白度均匀性变差，也会使织物强力下降，影响染色性能。NaOH的浓度越高，织物的毛效越好，但竹纤维耐碱、耐氧化剂能力较棉纤维差，故应在较低的NaOH浓冷轧堆煮练工艺。 3.4漂白