防治腈纶筒子纱染色时发生纱体脱落-纺织技术中心

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防治腈纶筒子纱染色时发生纱体脱落

来源：印染在线　发布时间：2010年11月02日

腈纶的初杨氏模量很低，在很小的作用力下就产生很大的伸长。因此，腈纶筒子纱染色时，纱体易脱落。1.纱体密度当筒子纱密度较小时，纱体本身松散，在染色中再有微小的伸长，纱体就会更加松散造成脱落。但纱体的密度太大时，首先染液不易浸透，就不能均匀染色。再者纱体密度大，纱紧紧地缠在纱管上，纤维产生更大的应力，在染色中伸长量就很大，也使纱体脱落。根据经验，纱体密度在2.9～3.2g/cm3比较好。2.前处理由于温度较高时，腈纶容易被拉伸，所以将前处理的热水洗改为冷水洗。回流量控制在6，这时不加压循环10min。液流回流很大时，洗液在纱线隙中穿过，必然对纤维产生很大的压力，但由于温度低纤维不会伸长，而纤维表面则被充分润湿。3.染色前处理后，将洗液放掉一半，这样既节约了时间又节约了用水。然后将染料溶液打入罐体中，在低温下大回流量染液循环10min。这样就使染料能均匀地吸附在纤维上。循环完后，将回流量调到3，打开加压泵，开始升温，温度升到100℃，将压力保持在0.6MPa左右，恒温40min，降温至70℃，就能达到满意的效果。4.后处理待染色完毕，由于温度已降到腈纶的玻璃化温度以下，这时减压排放染液，再经两次冷水洗都不会使纤维伸长。这样腈纶纱染色中脱落问题基本得到了解决。


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